[发明专利]一种一次盐水精制新工艺

说明书

本发明公开了一种一次盐水精制新工艺，经济性：①只需化盐后提升泵即可达到动力输送要求，无增压泵，大幅降低动力电消耗；②除了共有的两碱及次钠辅剂，无需三氯化铁、压缩空气等其他辅剂，节省辅剂费用；③高度浓缩的泥浆，大幅降低压滤投资及工作量；④流程短，投资占地空间小；⑤主体设备(周期寿命比其他工艺长)使用周期内基本无需检修，维修费小；⑥无需单独配备一次盐水精制操作人员，只要其他工序操作人员偶尔兼职操作下。稳定性：①一次精制盐水出水主要三指标长期保持在优质指标水平：钙<900ppb，镁<20ppb,SS<0.5；②保持长时间的膜过滤压差，单台酸洗时间较其他膜工艺长3倍以上；③维护时间短。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体用于烧碱一次盐水精制。

背景技术

传统的道尔澄清桶+砂滤器+碳素管工艺在早期的隔膜电解槽运用广泛，但澄清桶易返浑，砂滤器瓷砂在碱性盐水中易溶解出硅铝、碳素管过滤器预涂失败等缺陷会给高要求的离子膜电解制造麻烦，已逐步退出离子膜电解槽市场。

凯膜工艺在目前精制盐水工艺中有一定占有率，需要利用三氯化铁及加压溶气在预处理器中去除氢氧化镁才能通过凯膜过滤出合格精制盐水，虽然能满足离子膜电解槽盐水的需求，但三氯化铁控制不当会造成盐水铁超标，如果预处理器出现异常也将造成重大麻烦，另外运行成本较高。

陶瓷膜过滤工艺也有很大的市场占有率，只要先经过粗滤即可通过加压泵进入陶瓷膜过滤出合格盐水。属于比较简单的盐水精制工艺，近几年发展迅速。但其泥浆的浓缩倍率低，造成盐泥压滤压力大，因属于加压过滤，故障相对其他工艺高，维修麻烦，该工艺动力电成本也较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一次盐水精制新工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次盐水精制新工艺，包括以下步骤：

(1)将淡盐水与水添加入化盐水槽；

(2)将步骤一得到的溶液产物通过管道输送至化盐池，并在输送管道内注入蒸气；

(3)将化盐池内的溶液产物加入氢氧化钠(NaOH)与碳酸钠(Na₂CO₃)；

(4)将步骤三获得的溶液产物输通过管道送至预沉淀桶；

(5)将预沉淀桶内加入次氯酸钠(NaClO)；

(6)将步骤五获得的溶液产物输送至SST过滤器进行过滤；

(7)获得优质一次精制盐水。

优选的，所述化盐水槽设置在化盐池斜上方，所述化盐水槽与化盐槽之间的输送管道上连接有蒸气发生设备。

优选的，所述SST过滤器设置在预沉淀桶的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：经济性：①只需化盐后提升泵即可达到动力输送要求，无增压泵，大幅降低动力电消耗；②除了共有的两碱及次钠辅剂，无需三氯化铁、压缩空气等其他辅剂，节省辅剂费用；③高度浓缩的泥浆，大幅降低压滤投资及工作量；④流程短，投资占地空间小；⑤主体设备(周期寿命比其他工艺长)使用周期内基本无需检修，维修费小；⑥无需单独配备一次盐水精制操作人员，只要其他工序操作人员偶尔兼职操作下。

稳定性：①一次精制盐水出水主要三指标长期保持在优质指标水平：钙&lt;900ppb，镁&lt;20ppb,SS&lt;0.5；②保持长时间的膜过滤压差，单台酸洗时间较其他膜工艺长3倍以上；③维护时间短。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式