[发明专利]一种定径式浇铸含铝钢包使用的硅镇静钢冶炼方法

说明书

本发明公开了一种定径式浇铸含铝钢包使用的硅镇静钢冶炼方法，该方法一是根据含铝钢包带铝钢、铝渣特点，优先对熔入钢水中的铝进行氧化，减少钢水铝含量；二是对炉渣吸附夹杂物的能力进行提升；三是对夹杂物进行变性处理、延长去除夹杂物时间；四是采用全保护模式、相对大滑块方式进行稳定浇铸。本发明通过优化改进炼钢转炉、精炼、连铸关键工艺，确保了在定径式浇铸含铝钢包使用时，硅镇静钢浇铸的钢水成分、钢水质量、浇铸正常，同时保证了多条生产线、不同钢种工艺的生产稳定、高效运行。

技术领域

本发明属于钢铁冶金连铸领域，具体涉及一种定径式浇铸含铝钢包使用的硅镇静钢冶炼操作方法。

背景技术

随着国内外对钢铁产品需求的不断扩大，钢材产品呈现用途更广、订单更细化、冶炼工艺更复杂、性能指标趋高的发展方向，钢铁公司通过多种成分设计、工艺新技术优化等手段实现了产品的多样性，基本能满足多元化市场迫切需求。但在钢业工业生产情况下，受排产计划钢种杂、工艺差异等影响，需要钢水盛用器钢包专线专用，势必造成冶炼过程投入较多钢包来满足生产需求，形成较大的浪费。

例如，在冶炼定径水口浇铸模式下的硅镇静钢，使用其他钢种(铝镇静钢/铝硅镇静钢)冶炼的钢水盛用器时，钢水三氧化铝夹杂偏多、钢水含铝偏高等问题难于完全解决。在连铸机定径水口浇铸时出现套眼或者降拉速甚者非计划停浇事故。拉速异常波动对铸坯存在裂纹的风险加大，轧材质量易出现裂纹、性能不稳定等产品缺陷，高产量的生产模式下难于适应工艺要求。

因此，亟需一种能够克服上述缺陷的冶炼、浇铸方法。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种定径式浇铸含铝钢包使用的硅镇静钢冶炼操作方法。本发明确保了冶炼硅镇静钢在含铝钢包使用、定径式浇铸下钢水成分、钢水质量、连铸机浇铸正常，同时保证了多条生产线、多种钢种工艺的生产稳定、高效运行。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一根据含铝钢包带铝钢、铝渣特点，优先对熔入钢水中的铝进行氧化，减少钢水铝含量；二是对炉渣吸附夹杂物的能力进行提升；三是对夹杂物进行变性处理、延长去除夹杂物时间；四是采用全保护模式、相对大滑块方式进行稳定浇铸。

具体地，一种基于上述定径式浇铸含铝钢包使用的硅镇静钢冶炼操作方法，所述方法包括以下步骤：

1)冶炼硅镇静钢情况下，含铝钢包投入前，钢包浇铸剩余钢水、钢渣倒净；

2)转炉终点脱氧工艺进行优化，冶炼Q235B系列钢种时，脱氧剂由2.5kg/吨降为2.0kg/吨，冶炼Q345B系列钢种时，脱氧剂由1.0kg/吨降为0.6kg/吨，脱氧剂为硅钙钡，放钢后在钢包渣面上加入600～800kg合成渣(20％CaF+80％CaO)；

3)精炼工序，①进站搅拌时间控制在3-5min之间；②进站搅拌过程加入200～400kg石灰、100～150kg萤石；③通电化渣时间控制在8～10min；④根据终点铝成分情况进行钙化，当Alt≤0.005％，高钙线喂入40～60米/炉，当Alt≥0.005％时，高钙线喂入60～80米/炉；⑤软吹时间控制在12min以上；⑥精炼终点碱度控制在2.3以上；⑦精炼黄白渣时间控制在15min以上；

4)连铸工序，①钢包大包水口氩封流量控制在100～120L/min；②中间包滑块使用直径17.5mm+18mm尺寸；③浇铸时中间包液面控制900mm以上，钢水面稻壳覆盖均匀、严实，减少钢水二次氧化及流畅紊乱而卷渣。

根据本发明所述的冶炼方法，含铝钢包冶炼钢种包括铝脱氧钢但无铝要求钢种(例如：宽带Q235B1/Q345B1)、铝脱氧钢有铝要求钢(例如：宽带SPHC-1/SAE1006-B)。

根据本发明所述的冶炼方法，肉眼观测钢包包底、包壁、包沿无明显钢渣即含铝钢包倒净。