[发明专利]改进反光背板的光伏组件及其制作方法

说明书

本发明提供了一种改进反光背板的光伏组件及其制作方法。本改进反光背板的光伏组件，包括若干相叠置的层结构，层结构由下至上依次排列有玻璃、第一EVA层、电池串、第二EVA层、背板，背板的内侧面上贴覆一层反光膜，反光膜与背板之间通过热熔胶粘接，反光膜具有反光镜面，反光镜面由电池串的间隙和边缘露出朝向玻璃，反光膜的截面为若干连续设置的三角棱结构，三角棱的顶角朝向玻璃。制作方法包括：A、合成背板；B、叠层组件制备；C、光吸收率实验。本发明通过生产工艺及结构的改良，使背板纵、横向均有反光膜，能填满组件空隙，加强光线利用率。

技术领域

本发明属于光伏组件技术领域，涉及一种特殊结构背板的使用，特别是一种改进反光背板的光伏组件及其制作方法。

背景技术

目前，光伏组件通过提升电池片效率来提高发电效率的难度越来越高，巨大的投入往往带来微小的提升。因此，其它途径的提效方法受到普遍关注，在光伏组件中，电池片片间距和串间距之间以及边缘处存在了大量空间，目前72片类型组件约占7.1％，太阳光照射至此处，容易产生散射，对太阳光利用率低，因此如何设计特殊结构，加强对组件空隙部分光线反射，形成有力的光源补偿，提高光线利用率，有效提升组件输出功率的光伏焊带显得尤为重要。

现有光伏焊带反光膜在组件制造端较为常见，其能将照射到焊带处的光线反射至组件玻璃，再反射至电池片表面，而对于如何有效利用组件电池片缝隙处空间则较为少见。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过生产工艺及结构的改良，使背板纵、横向均有反光膜，能填满组件空隙，加强光线利用率的改进反光背板的光伏组件及其制作方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改进反光背板的光伏组件，包括若干相叠置的层结构，所述层结构由下至上依次排列有玻璃、第一EVA层、电池串、第二EVA层、背板，所述背板的内侧面上贴覆一层反光膜，所述反光膜与所述背板之间通过热熔胶粘接，所述反光膜具有反光镜面，所述反光镜面由所述电池串的间隙和边缘露出朝向所述玻璃，所述反光膜的截面为若干连续设置的三角棱结构，所述三角棱的顶角朝向所述玻璃。

在上述的改进反光背板的光伏组件中，所述反光膜的三角棱结构呈等腰三角形结构，所述等腰三角形结构的顶角为90°～120°，底角为30°～45°。

在上述的改进反光背板的光伏组件中，所述反光膜的三角棱结构呈等腰三角形结构，所述等腰三角形结构的底边长度为20～80um。

在上述的改进反光背板的光伏组件中，所述热熔胶为EVA、SIS和EAA的共混树脂材料，其中EVA占60％～80％，SIS占20％～30％，EAA占5％～20％。EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，EAA为乙烯丙烯酸共聚物。

在上述的改进反光背板的光伏组件中，所述背板为TKT背板、TPE背板、KPF背板、KPK背板或KPF背板。

改进反光背板的光伏组件的制作方法，包括以下步骤：

A、合成背板：

1)、将具有三角棱结构的反光膜卷贴于压辊表面；

2)、在背板的粘贴面上均匀涂覆热熔胶；

3)、通过压辊在背板上滚动，将反光膜贴覆于背板的粘贴面上，同步过程中热熔胶进行固化粘合；

4)、粘贴后反光膜的三角棱结构朝外，并三角棱结构自带反光镜性能，对三角棱结构的镜面表层进行镀膜；

B、叠层组件制备：

1)、焊接电池串；

2)、由下至上顺次叠置玻璃、第一EVA层、电池串、第二EVA层及上述合成背板，使合成背板具有反光膜的一面贴合第二EVA层，采用层压机将该叠层组件压合形成一体；