[发明专利]一种自动化塑胶生产输送装置

说明书

本发明公开了一种自动化塑胶生产输送装置，包括装置固定架，所述装置固定架的上方设置有主滚筒，所述装置固定架的内部下端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的后端外表面固定安装有颗粒塑胶槽，所述颗粒塑胶槽的下方设置有传送带，所述传送带的内部下端外表面活动安装有辅助滚筒，所述传送带的内部一侧外表面活动安装有从动滚筒。本发明所述的一种自动化塑胶生产输送装置，设有导向板、人形槽和中间传动杆，能够让塑胶颗粒均匀的分布在传送带表面，使传送带受力均匀，并能将传送带上的塑胶颗粒聚集起来，以免塑胶颗粒掉落到地面上，还能够降低电机对主滚筒的影响，使主滚筒转动更加稳定，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及塑胶生产输送装置领域，特别涉及一种自动化塑胶生产输送装置。

背景技术

塑胶生产输送装置是一种运输塑胶颗粒到塑胶生产设备内部的常用装置，随着科技的高速发展，塑胶产品的需求越来越多，为了更快的生产塑胶产品，人们发明了许多设备，其中就有塑胶生产输送装置；现有的塑胶生产输送装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的塑胶生产输送装置上料时不均匀，影响传送带工作，使得该塑胶生产输送装置的实用性大大降低，其次，塑胶生产输送装置在使用期间塑胶颗粒容易掉落，不符合人们的要求，存在一定的安全隐患，最后，现有的塑胶生产输送装置的传送带使用时不够稳定，处理比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种自动化塑胶生产输送装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动化塑胶生产输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动化塑胶生产输送装置，包括装置固定架，所述装置固定架的上方设置有主滚筒，所述装置固定架的内部下端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的后端外表面固定安装有颗粒塑胶槽，所述颗粒塑胶槽的下方设置有传送带，所述传送带的内部下端外表面活动安装有辅助滚筒，所述传送带的内部一侧外表面活动安装有从动滚筒，所述从动滚筒的下方设置有连接漏斗和支撑柱，且连接漏斗的下端外表面与支撑柱的上端外表面固定连接，所述颗粒塑胶槽的内部下端外表面开设有凹槽，所述颗粒塑胶槽的内部位于凹槽的一侧设置有挡板，所述颗粒塑胶槽的前端外表面设置有固定口，所述凹槽的内部底端外表面固定安装有通孔，所述凹槽的内部一侧外表面固定安装有导向板，所述传送带的外表面开设有人形槽，所述主滚筒的外表面靠近中间位置固定安装有联轴器，所述主滚筒的一侧设置有中间传动杆和电机，且中间传动杆位于电机的一侧。

优选的，所述装置固定架的下端外表面靠近前端位置固定安装有连接杆，连接杆的底端外表面固定安装有底脚。

优选的，所述支撑架的数量为若干组，所述颗粒塑胶槽的外表面通过支撑架与装置固定架固定连接。

优选的，所述支撑架的后方位于装置固定架的上端外表面固定安装有固定板，所述主滚筒的一侧外表面活动安装有连接柱，连接柱的一侧外表面与装置固定架的一侧外表面固定连接。

优选的，所述电机的上端外表面活动安装有皮带轮，皮带轮的外表面活动安装有皮带，所述电机通过皮带轮和皮带与中间传动杆活动连接。

优选的，所述辅助滚筒的形状为圆柱体，且辅助滚筒的数量为三组，三组所述辅助滚筒通过支撑架与装置固定架固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该自动化塑胶生产输送装置，通过设置的导向板和通孔，能够让塑胶颗粒均匀的分布在传送带表面，使传送带受力均匀，延长传送带的使用寿命，较为实用，通过设置的人形槽，能够将传送带上的塑胶颗粒聚集起来，以免塑胶颗粒掉落到地面上，防止发生危险情况，消除安全隐患，通过设置的中间传动杆，能够降低电机对主滚筒的影响，而且可以使主滚筒的转动更加稳定，方便人们使用塑胶生产输送装置，满足人们的使用要求，比较实用，整个塑胶生产输送装置的结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明