[发明专利]一种热轧除鳞机电机节电控制方法

说明书

本发明涉及热轧除鳞机控制技术领域，具体涉及一种热轧除鳞机电机节电控制方法，将除鳞系统中的变频电机分为高速运行状态和低速运行状态两种使用状态；有钢情况下采用所述高速运行状态，无钢情况下采用所述低速运行状态，校对电机速度变化时的速度及时间，建立电机升速的跟踪测量，确保带钢头部到达除鳞机内部时，电机升速达到预定速度，同时除鳞水压力提升到设定值。

技术领域

本发明涉及热轧除鳞机控制技术领域，具体涉及一种热轧除鳞机电机节电控制方法。

背景技术

热轧生产线的生产包括有钢及无钢两种情况，而为了保证生产稳定，在无钢的状态下设备也需要正常运转，但是对于除鳞系统而言，无钢时保持高速运转对能源的消耗非常大，而且属于无用消耗，因此如果能在轧机空闲的时间里降低除鳞电机的能耗，那么会节约大量的费用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了热轧生产线的生产包括有钢及无钢两种情况，而为了保证生产稳定，在无钢的状态下设备也需要正常运转，但是对于除鳞系统而言，无钢时保持高速运转对能源的消耗非常大，而且属于无用消耗，因此如果能在轧机空闲的时间里降低除鳞电机的能耗，那么会节约大量的费用。

具体技术方案如下：

一种热轧除鳞机电机节电控制方法，将除鳞系统中的变频电机分为高速运行状态和低速运行状态两种使用状态；有钢情况下采用所述高速运行状态，无钢情况下采用所述低速运行状态，校对电机速度变化时的速度及时间，建立电机升速的跟踪测量，确保带钢头部到达除鳞机内部时，电机升速达到预定速度，同时除鳞水压力提升到设定值。

设定电机低速转速为30％。

对荒轧除鳞机，所述电机升速6-7秒，所述除鳞水压力提升5-6秒，总用时11-13秒。

对精轧除鳞机，所述电机升速6-7秒，所述除鳞水压力提升3-4秒，总用时9-11秒。

采集取出钢及咬钢信号，从出加热炉到荒轧除鳞机设定为15-18秒。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下：

根据轧钢状态把除鳞机分成有效工作时间和无效工作时间，在有效工作时间里，除鳞电机进入正常高速运转，确保除鳞效果、在无效工作时间里，除鳞电机进入低速保持运转，降低电能消耗。

为了避免电机启动电流大的问题，在无钢情况下使电机保持低速运行，同时计算电机升速的时间及除鳞水压力提升的时间对头部进行跟踪，当头部到达设定位置时提升电机转速，确保带钢头部到达除鳞机时，除鳞系统可以在正常的使用压力下工作，保证除磷效果。当带钢尾部出除鳞机后电机再恢复到低速运行状态。

附图说明

图1为本发明实施例1荒轧除鳞机升速简图；

图2为本发明实施例2精轧除鳞机升速简图；

图3为本发明实施例3荒轧除鳞机降速简图；

图4为本发明实施例4精轧除鳞机降速简图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明，但本发明的保护范围不受附图所限。

实施例1

图1为本发明荒轧除鳞机升速简图，如图所示，此种为有钢情况，采用所述高速运行状态，荒轧除鳞机，电机升速6-7秒，除鳞水压力提升5-6秒，总用时11-13秒。设定电机低速转速为30％。采集取出钢及咬钢信号，从出加热炉到荒轧除鳞机设定为15-18秒。

实施例2