[发明专利]一种使用方便可靠的修刮砂芯披缝的成型修刮模

说明书

本发明是一种使用方便可靠的修刮砂芯披缝的成型修刮模，在对涡轮增压器中间体的水道芯修整披缝时，是人工用锉刀修刮的，极易产生修刮过量和效率不高的现象，铸件的水道孔内变为不规则的椭圆，发生废品达25‑35％，现将修刮工具改成平面内孔刀口和砂芯分芯面轮廓相同的修刮模，砂芯放上导向柱从修刮模刀口向下用手一按使砂芯通过刀口而将多余披缝刮除，不仅操作时间可由平均15秒减少到平均3秒，砂芯由于修刮不会过量，废品率也为0％。

技术领域

铸造工业的铸件分型或分芯面容易产生披缝飞边，刮除披缝的一种简易工具。

背景技术

铸造成型工艺都必须使用模具，为了将在模具中铸造成型的铸件从模具中取出，模具都是制成可开启式结构，使用最多的就是对开式模具。模具基本是沿铸件最大轮廓外沿划分界面，以便于将铸件从模具中取出，这个界面在铸造工业中称为分型面或分芯面。当液态金属充型时，模具分型面的密封程度，不仅由模具制造精度决定，也由安装模具的设备，如壳型机或制芯机的运动精度决定，在使用场所出现最多的不仅是分型面缝隙形成的披缝，也有模具重合度精度超差造成的铸件分型面错边。对于铸型或芯的分型面错边及披缝，现在普遍采用人工用锉刀修正，实际上人工修正掩盖了设备或模具的不足，同时也给制壳和制芯质量带来无法弥补的损害。如本公司加工的涡轮增压器中间体(Borgwarner公司16001511364)的砂芯，是由油道砂芯和水道砂芯组合而成，其中特别是水道砂芯，是冷却水进入和流出在中间体内循环一周的贯穿形砂芯，砂芯各部不仅截面大小而且截面形状都相差很大，沿分芯面的芯腔路程也特别长和复杂，尤其进出水道部位，应为圆形，由于芯模错位，人工用锉刀修刮将错出的砂芯修平，但这样一来虽然错边被修平，非常容易修刮过量，砂芯已不是圆形，铸件的水道孔已是不规则的椭圆形了。由于水道孔外形偏差太大，造成退货，废品率高达25-35％。

发明内容

本发明是利用一种内孔周围轮廓和砂芯分型面完全相同的修刮模，当砂芯从修刮模刀口通过时，能只切刮除砂芯分型面的披缝，不需用锉刀再次修正。

技术方案是一种使用方便可靠的修刮砂芯披缝的成型刀口修刮模。刀口模的内孔空间四周轮廓和砂芯分型面水平投影完全一致，刀口平面起伏也和砂芯分型面的高低起伏一致，刀口平面和内孔轮廓面形成90°刃口，在修刮模的内孔底部按砂芯透孔位置安装一个导向柱。修刮模采用高碳钢或模具钢制作，经热处理变硬，使刃口锋利耐用。

本发明的显著效果是砂芯的中孔套上导向柱，由导向柱导向往下将砂芯从修刮模的内孔按下，当砂芯通过修刮模的成型刃口时，分型面的披缝被刮除，不会修刮过量，而且工效提高，中间体水道圆度合格率达到100％。

附图说明

图1是图2的A-A剖视图。

图2是修刮砂芯的修刮模俯视图。

其中，1、修刮模 2、砂芯 3、导向柱 4、修刮刀口(分芯面) 5、砂芯分型面

具体实施方式

成型修刮模1的内孔空间四周平面上制成和砂芯2分芯面轮廓水平投影相同的刀口4，刀口4的平面高低起伏也和砂芯2分型面一致，和内孔轮廓而形成90°刃口，修刮模1的底面中部装有砂芯安放导向的导向柱3。