[发明专利]一种发泡均匀的PU配方及其工艺

说明书

本发明公开了一种发泡均匀的PU配方及其工艺，所述PU配方即聚氨酯配方包括A组份和B组份，其中A组份包括以下重量份的原料：聚酯多元醇60～80份、聚醚多元醇10～30份、水10～20份、催化剂0.2～0.5份、泡沫稳定剂0.1～0.2份、发泡剂4～8份、链增长剂14～18份、阻燃剂3～6份、防老剂2～3份，所述B组份包括以下重量份的原料：异氰酸酯30～60份。本发明制得的聚氨酯泡沫发泡均匀，且泡孔分布均匀，泡沫的尺寸稳定，且具有耐高温、耐低温、耐磨、抗老化等特性。

技术领域

本发明涉及PU材料的制作领域，具体地说是一种发泡均匀的PU配方及其工艺。

背景技术

现有技术中，轮椅或物料小车等一般采用的是橡胶轮胎，橡胶轮胎一般为充气轮胎，在一些路面不平整的情况下，橡胶胎体内部容易产热高，因此造成轮胎的爆裂。现在市场上出现了一些橡胶的实心轮胎，而这些橡胶实心轮胎为增加其强度，常常在其原料中添加炭黑等材料，这样轮胎行驶中会造成路面出现黑色痕迹，继而造成环境的污染等。因此现在出现了聚氨酯材质即PU材质的轮子。

传统的聚氨酯材质在制作的过程由于助剂或主料的添加配比不合适，容易造成聚氨酯泡沫发泡不均匀，从而影响PU材质的稳定性、抗撕裂强度等，继而容易造成PU制品的耐磨性能以及使用寿命。

发明内容

本发明提供一种发泡均匀、稳定性好且抗老化的PU轮的发泡均匀的PU配方及其工艺。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种发泡均匀的PU配方，所述PU配方即聚氨酯配方包括A组份和B组份，其中A组份包括以下重量份的原料：

所述B组份包括以下重量份的原料：

异氰酸酯 30～60份。

进一步，所述异氰酸酯选取TDI和MDI中的一种或两种以任何比例的混合物。

进一步，所述催化剂包括发泡胺催化剂和凝胶胺催化剂，其中，

所述发泡胺催化剂为双(N,N二甲胺基乙基)醚和双(3-二甲基丙氨基)胺中的一种或一种以上的任意比例的混合物；

所述凝胶胺催化剂为2,4,3-(二适甲胺甲基)苯酚、1,3,5,-三(二甲胺丙基)-六氢化三嗪和三亚乙基二胺中的一种或一种以上的任意比例的混合物。

进一步，所述泡沫稳定剂为有机硅油。

进一步，所述发泡剂为水、二氯甲烷、F-11或F-12中的任意一种。

进一步，所述阻燃剂为磷酸铵、氧化锑和氢氧化铝中的任意一种。

进一步，所述链增长剂包括胺类链增长剂和醇类链增长剂，

所述胺类链增长剂为MOCA、乙二胺(DA)和N，N-二羟基(二异丙基)苯胺(HPA)中的一种或一种以上任意比例的混合物；

所述醇类链增长剂为有1，4一丁二醇(BDO)、1，6一己二醇两者中的一种或一种以上任意比例的混合物。

进一步，所述防老剂为胺类防老剂。

进一步，所述聚氨酯配方还包括颜料。

另外，本发明还提供了一种发泡均匀的PU工艺，包括以下步骤：

(1)根据配方称取聚酯多元醇、聚醚多元醇、水、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、链增长剂、阻燃剂和防老剂；

(2)将聚酯多元醇、聚醚多元醇、水、催化剂、泡沫稳定剂、链增长剂、阻燃剂和防老剂依次加入反应釜中，进行搅拌混合，搅拌时间为1～2h，搅拌温度为45～85℃，且搅拌速度为1000～1200r/min；