[发明专利]一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法

权利要求书

1.一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法具体是按以下步骤完成的：

一、将硝酸镧溶解到蒸馏水中，得到硝酸镧溶液；

步骤一中所述的硝酸镧溶液中硝酸镧的质量分数为3％～10％；

二、将氢氧化钠溶解到去离子水中，得到质量分数为2％～10％的氢氧化钠溶液；

三、将稳定剂分散到醇和水的混合溶液中，得到稳定剂溶液；

步骤三中所述的稳定剂溶液中稳定剂的质量分数为15％～25％；

步骤三中所述的稳定剂为硅烷偶联剂；

步骤三中所述的醇和水的混合溶液中醇与水的体积比为(8～12):1；

四、①、将硝酸镧溶液加热至60℃～80℃，再以60滴/min～120滴/min的滴加速度向温度为60℃～80℃的硝酸镧溶液中滴加质量分数为2％～10％的氢氧化钠溶液，得到反应液Ⅰ；

步骤四①中所述的反应液Ⅰ中硝酸镧与氢氧化钠的摩尔比为1:(1.5～2.5)；

②、将反应液Ⅰ升温至80℃～95℃，再在温度为80℃～95℃和搅拌速度为300r/min～800r/min的条件下搅拌反应60min～120min，再在搅拌速度为300r/min～800r/min的条件下以2℃/min～5℃/min的降温速度将反应液Ⅰ的温度从80℃～95℃降至30℃～50℃，再向反应液Ⅰ中加入稳定剂溶液，再在温度为30℃～50℃和搅拌速度为300r/min～800r/min下搅拌反应40min～60min，得到反应液Ⅱ；

步骤四②中所述的稳定剂溶液与反应液Ⅰ的体积比为(0.1～1):100；

五、将温度为30℃～50℃的反应液Ⅱ静置10min～20min，静置后将反应液Ⅱ的上层清液倒出，弃除，收集下层固体物质；使用温度为85℃～95℃的蒸馏水对收集的下层固体物质清洗3次～5次，再使用甲醇清洗2次～4次，得到片层氧化镧；

六、将片层氧化镧在温度为35℃～55℃下干燥2h～5h，再进行研磨，得到高效润滑剂片层氧化镧；

步骤六中所述的高效润滑剂片层氧化镧的厚度为10nm～100nm。

2.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤一中所述的硝酸镧溶液中硝酸镧的质量分数为5％～8％。

3.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤二中将氢氧化钠溶解到去离子水中，得到质量分数为5％～7％的氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤三中所述的稳定剂溶液中稳定剂的质量分数为18％～22％。

5.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤三中所述的硅烷偶联剂为KH550、KH560和KH570中的一种或其中几种的混合液。

6.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤三中所述的醇和水的混合溶液中醇为无水乙醇、甲醇或异丙醇；所述的水为去离子水。

7.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤三中所述的醇和水的混合溶液中醇与水的体积比为(9～10):1。

8.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤四①中所述的反应液Ⅰ中硝酸镧与氢氧化钠的摩尔比为1:(1.5～2)。

9.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤四②中所述的稳定剂溶液与反应液Ⅰ的体积比为(0.1～0.5):100。

10.根据权利要求1所述的一种高效润滑剂片层氧化镧的制备方法，其特征在于步骤六中所述的高效润滑剂片层氧化镧的厚度为10nm～20nm。