[发明专利]沸石基水化热缓释材料

权利要求书

1.一种沸石基水化热缓释材料，其特征在于，包括有机酸、相变材料和沸石粉，所述相变材料的相变温度范围为50℃-60℃，所述相变材料为石蜡或改性石蜡，其中所述改性石蜡为将50%的石蜡在50～80℃的条件下熔化然后加入50%的硬脂酸钙反应一定时间并冷却后所得产物，

所述沸石基水化热缓释材料通过以下步骤制备：

按重量份数称取20～50份所述相变材料和100份所述有机酸；

熔融所述相变材料，并将所述有机酸加入到熔融后的所述相变材料中搅拌，形成混合物；

将所述混合物冷却至形成固体；

对所述固体进行破碎形成包裹封装材料；

按重量份数称取50～70份沸石粉和30～50份所述包裹封装材料；以及

混合所述沸石粉和所述包裹封装材料，获得所述沸石基水化热缓释材料。

2.根据权利要求1所述的沸石基水化热缓释材料，其特征在于，所述包裹封装材料是粒径为0.1～0.6mm的颗粒。

3.一种沸石基水化热缓释材料，其特征在于，包括有机酸、相变材料和沸石粉，所述相变材料的相变温度范围为50℃-60℃，所述相变材料为石蜡或改性石蜡，其中所述改性石蜡为将50%的石蜡在50～80℃的条件下熔化然后加入50%的硬脂酸钙反应一定时间并冷却后所得产物，

所述沸石基水化热缓释材料通过以下步骤制备：

按重量份数称取50～70份沸石粉、5～11份相变材料和20～40份有机酸；

将所述沸石粉加热至100℃～200℃；

将所述相变材料和所述有机酸加入经过加热的所述沸石粉中搅拌形成混合物；

将所述混合物冷却至形成固体；以及

对所述固体进行破碎，获得所述沸石基水化热缓释材料。

4.一种沸石基水化热缓释材料，其特征在于，包括有机酸、相变材料和沸石粉，所述相变材料的相变温度范围为50℃-60℃，所述相变材料为石蜡或改性石蜡，其中所述改性石蜡为将50%的石蜡在50～80℃的条件下熔化然后加入50%的硬脂酸钙反应一定时间并冷却后所得产物，

所述沸石基水化热缓释材料通过以下步骤制备：

按重量份数称取50～70份沸石粉、5～11份相变材料和20～40份有机酸；

将所述沸石粉、所述相变材料和所述有机酸加热至50℃～100℃，搅拌形成混合物；

将所述混合物冷却至形成固体；以及

对所述固体进行破碎，获得所述沸石基水化热缓释材料。

5.一种沸石基水化热缓释材料，其特征在于，包括有机酸、相变材料和沸石粉，所述相变材料的相变温度范围为50℃-60℃，所述相变材料为石蜡或改性石蜡，其中所述改性石蜡为将50%的石蜡在50～80℃的条件下熔化然后加入50%的硬脂酸钙反应一定时间并冷却后所得产物，

所述沸石基水化热缓释材料通过以下步骤制备：

按重量份数称取50～70份沸石粉、5～11份相变材料和20～40份有机酸；

将所述相变材料和所述有机酸加热至50℃～100℃，加入预热至50℃～100℃的所述沸石粉，搅拌形成混合物；

将所述混合物冷却至形成固体；以及

对所述固体进行破碎，获得所述沸石基水化热缓释材料。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的沸石基水化热缓释材料，其特征在于，

所述有机酸为柠檬酸。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的沸石基水化热缓释材料，其特征在于，

所述有机酸为酒石酸。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的沸石基水化热缓释材料，其特征在于，

所述沸石粉为改性沸石粉，

其中，所述改性沸石粉通过以下步骤制备：按重量份数称取普通沸石粉50～70份，掺加3～5份Al₂(S0₄)₃和5～10份CaSO₄混合后，经350～400℃温度的焙烧，焙烧时间控制在25～35分钟，出机冷却后再粉磨，细度控制在250～300目，制成以沸石为主的焙烧复合沸石粉；按重量份数称取85～90份所述焙烧复合沸石粉，加入由0.5～1份硅烷偶联剂、3～6份硬脂酸、丙酮3～5份、5～8份乳化硅油组成的复合改性剂，在粉体表面改性机中以100℃～130℃温度加热，加热时间为10～20分钟，改性剂包覆率达98%以上，出机冷却后再粉磨，细度控制在250～300目，制成活化的改性沸石粉。