[发明专利]基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置及制造方法

权利要求书

1.一种基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置，其特征在于，包括上端隔振器(1)、浮筏筏体上面板(2)、负泊松比效应蜂窝芯层筏体(3)、浮筏筏体下面板(4)、下端隔振器(5)；

所述浮筏筏体下面板(4)连接下端隔振器(5)且位于下端隔振器(5)的上方；

所述负泊松比效应蜂窝芯层筏体(3)的底面贴合连接浮筏筏体下面板(4)；

所述负泊松比效应蜂窝芯层筏体(3)的顶面贴合连接浮筏筏体上面板(2)；

所述上端隔振器(1)连接浮筏筏体上面板(2)且位于浮筏筏体上面板(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置，其特征在于，所述负泊松比效应蜂窝筏体芯层的(3)的顶面、底面分别与浮筏筏体上面板(2)、浮筏筏体下面板(4)连接构成整体承力部件。

3.根据权利要求1所述的基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置，其特征在于，所述负泊松比效应蜂窝筏体芯层(3)的蜂窝芯胞元泊松比为负值。

4.根据权利要求1所述的基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置，其特征在于，所述浮筏筏体上面板(2)与浮筏筏体下面板(4)为孔洞型面板。

5.根据权利要求1所述的基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置，其特征在于，所述负泊松比效应蜂窝筏体芯层(3)是由局部铸造后焊接的方式制造得到的。

6.根据权利要求1所述的基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置，其特征在于，所述上端隔振器(1)能够通过连接件与机械设备连接，下端隔振器(5)能够通过连接件与基座连接。

7.根据权利要求1所述的基于负泊松比效应的蜂窝隔振浮筏装置，其特征在于，浮筏筏体上面板(2)、负泊松比效应蜂窝芯层筏体(3)、浮筏筏体下面板(4)之间，采用真空钎焊的方式连接；

所述真空钎焊的方式包括如下步骤：

对负泊松比效应蜂窝芯层筏体(3)的蜂窝芯结构纵深方向上的前端面、后端面处进行点焊以实现蜂窝芯结构的试装配；随后在钎焊前对待焊零件进行清洗；随后在蜂窝芯结构纵深方向放入焊片，并用塞尺塞入每个焊接接触面；将蜂窝芯结构放入真空炉中，在真空环境下进行焊接操作，将蜂窝芯结构连接为蜂窝结构；

对所述蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)接触的外轮廓处进行点焊，以实现蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)的试装配；随后在钎焊前对待焊零件进行清洗；随后在蜂窝芯结构纵深方向放入焊片，并用塞尺塞入每个焊接接触面；将蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)放入真空炉中，抽真空进行焊接操作，实现蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)的连接；

对所述蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)接触的外轮廓处进行点焊，以实现蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)的试装配；随后在钎焊前对待焊零件进行清洗；随后在蜂窝芯结构纵深方向放入焊片，并用塞尺塞入每个焊接接触面；将蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)放入真空炉中，抽真空进行焊接操作，实现蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)的连接。

8.一种蜂窝隔振浮筏装置的的制造方法，其特征在于，在浮筏筏体上面板(2)、负泊松比效应蜂窝芯层筏体(3)、浮筏筏体下面板(4)之间，采用真空钎焊的方式进行连接；

所述真空钎焊的方式包括如下步骤：

对负泊松比效应蜂窝芯层筏体(3)的蜂窝芯结构纵深方向上的前端面、后端面处进行点焊以实现蜂窝芯结构的试装配；随后在钎焊前对待焊零件进行清洗；随后在蜂窝芯结构纵深方向放入焊片，并用塞尺塞入每个焊接接触面；将蜂窝芯结构放入真空炉中，在真空环境下进行焊接操作，将蜂窝芯结构连接为蜂窝结构；

对所述蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)接触的外轮廓处进行点焊，以实现蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)的试装配；随后在钎焊前对待焊零件进行清洗；随后在蜂窝芯结构纵深方向放入焊片，并用塞尺塞入每个焊接接触面；将蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)放入真空炉中，抽真空进行焊接操作，实现蜂窝结构与浮筏筏体下面板(4)的连接；

对所述蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)接触的外轮廓处进行点焊，以实现蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)的试装配；随后在钎焊前对待焊零件进行清洗；随后在蜂窝芯结构纵深方向放入焊片，并用塞尺塞入每个焊接接触面；将蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)放入真空炉中，抽真空进行焊接操作，实现蜂窝结构与浮筏筏体上面板(2)的连接。