[发明专利]一种采用螺杆锁定的防过载组合式可变弹簧支吊架

说明书

本发明提出的是一种采用螺杆锁定的防过载组合式可变弹簧支吊架，其结构包括上盖板、弹簧压板、弹簧、弹簧壳体、下盖板；其中弹簧压板设于上盖板和下盖板之间，弹簧压板的下表面和下盖板的上表面之间安装弹簧，弹簧壳体设于弹簧的外部，其上、下端分别与上盖板和下盖板连接固定；2根锁紧螺栓分别穿过上盖板左右两侧的孔洞、弹簧压板左右两侧的卡口、及下盖板左右两侧的孔洞设置。本发明的优点：1）可根据实测值精确锁定，避免误差影响；2）可对整定值进行修改，无需更换，节约成本；3）在检修时可实现再次锁定，方便作业；4）采用组合式结构提高产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及的是一种采用螺杆锁定的防过载组合式可变弹簧支吊架，属于管道及设备支承技术领域。

背景技术

可变弹簧支吊架主要用于需要进行垂直位移的热力管道及设备的支承，可适应管道及设备位移变化的要求，对管道和设备提供支承和保护。传统的可变弹簧支吊架采用销子锁定，锁定的位置通过理论计算确定，但由于弹簧的制造误差，无法将弹簧精确锁定在设计位置，而且一旦锁定就不能改变其位置；由于现场设备参数的调整，常常需要改变弹簧支吊架的整定值，此时只能根据新的参数重新制造，从而增加成本。

对管道和设备进行检修时，需要对可变弹簧支吊架进行再次锁定，以便固定管道和设备，由于传统可变弹簧支吊架的锁定销拔掉后就难以再插上，对检修工作的实施也带来不便；传统的可变弹簧支吊架没有防过载措施，当管道和设备的载荷超过设计载荷时，弹簧就有被压并的危险，从而损坏弹簧，造成支吊架报废；由于传统可变弹簧支吊架采用焊接密封结构，焊接后无法进行内部防腐，无法提供完善的防腐保护，降低了产品的使用寿命。

发明内容

本发明目的在于解决现有可变弹簧支吊架无法根据现场情况调整位置，安装操作复杂，且安全性能低的问题，提出一种采用螺杆锁定的防过载组合式可变弹簧支吊架。

本发明的技术解决方案：一种采用螺杆锁定的防过载组合式可变弹簧支吊架，其结构包括上盖板2、弹簧压板6、弹簧9、弹簧壳体10、下盖板11；其中弹簧压板6设于上盖板2和下盖板11之间，弹簧压板6的下表面和下盖板11的上表面之间安装弹簧9，弹簧壳体10设于弹簧9的外部，其上、下端分别与上盖板2和下盖板11连接固定；2根锁紧螺栓1分别穿过上盖板2左右两侧的孔洞、弹簧压板6左右两侧的卡口、及下盖板11左右两侧的孔洞设置。

本发明的优点：

1）可根据实测值对弹簧进行精确锁定，避免了制造误差的影响；

2）当现场载荷发生更改时，可以通过调节锁紧螺栓上的上下锁紧螺母的位置对弹簧支吊架的整定值进行修改，无需重新更换产品，节约成本；

3）在管道及设备检修时，可以将下锁紧螺母旋拧至弹簧压板处实现再次锁定，方便检修作业；

4）当管道及设备过载时，其下锁紧螺母还起到止动作用，防止弹簧被压并而损坏，提高了管道及设备的安全性；

5）采用组合式结构，制造时做好内外防腐后再进行组装，防腐无死角，大大提高了产品的使用寿命。

附图说明

附图1-1、1-2为采用螺杆锁定的防过载组合式可变弹簧支吊架结构示意图。

附图2至附图7为本发明弹簧支吊架的不同应用实施例的示意图。

图中1是锁紧螺栓、2是上盖板、3是扁螺母、4是安装孔、5是上锁紧螺母、6是弹簧压板、7是下锁紧螺母、8是连接螺栓、9是弹簧、10是弹簧壳体、11是下盖板、12是固定螺母、13是花篮螺母、14是位移指示标牌、15是冷热态标签。

具体实施方式