[发明专利]一种PPO复合材料及制备方法在审
申请号: | 201810601903.3 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108841159A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 杨杰 | 申请(专利权)人: | 杨杰 |
主分类号: | C08L71/12 | 分类号: | C08L71/12;C08L55/02;C08L83/04;C08L77/00;C08L53/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/36;C08K3/30;C08K3/04 |
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地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 共混 制备 丁二烯嵌段共聚物 预处理 复合材料成型 复合材料制备 沥青基碳纤维 马来酸酐接枝 氢化苯乙烯 表面光泽 二硫化钼 二氧化硅 加工性能 聚硅氧烷 抗老化剂 马来酸酐 耐冲击性 电镀 石墨 聚酰胺 抗菌剂 耐溶剂 相容性 重量份 节约 赋予 能源 | ||
本发明公开了一种PPO复合材料及制备方法,具体为PPO复合材料制备技术领域。所述的PPO复合材料包含以下重量份原料:PPO 55份、ABS 35份、二氧化硅4份、聚硅氧烷4份、沥青基碳纤维7份、聚酰胺25份、马来酸酐接枝4份、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物6份、二硫化钼7份、抗老化剂2份、抗菌剂1份、石墨3份。PPO与ABS共混,可以提高PPO的耐溶剂和耐冲击性,改善PPO的表面光泽,并赋予PPO可电镀性,制成的PPO复合材料成型加工性能好,本PPO复合材料先将PPO和马来酸酐进行预处理,之后再和ABS进行共混,极大的改善了PPO和ABS的相容性,且成本较低,节约能源。
技术领域
本发明涉及一种PPO复合材料及制备方法,具体为PPO复合材料制备技术领域。
背景技术
随着社会的进步,科技的发展,人们的生活越来越便利,同时人们对环境的关注度也越来越高。聚苯醚(PPO)是一种性能优异的热塑性工程塑料,具有密度小、无毒、耐蠕变性能好、成型收缩率低,玻璃化转变温度(Tg)高,电性能好等优点。其中高抗蠕变性能则是其最突出的特点,因此PPO特别适合制作承受长期载荷的工业用结构件。但PPO也有一些缺点,如耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低等。PPO耐光性差,长时间在阳光或荧光灯下使用产品易变色,颜色发黄,原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致;另外一个致命的缺点是流动性差,成型加工困难,由于PPO分子链刚性较大,熔体黏度高,这影响了PPO的推广应用。
ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile ButadieneStyrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。但是PPO/ABS合金中存在两个组分,单一的阻燃剂对两组份的阻燃作用不同,因此阻燃效果差,而且会导致材料力学性能下降,耐候性更差。因此,开发新的复合产品非常必要。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PPO复合材料包含以下重量份原料:PPO 50-60份、ABS 20-40份、二氧化硅1-5份、聚硅氧烷2-5份、沥青基碳纤维3-8份、聚酰胺10-30份、马来酸酐接枝1-5份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物2-8份、二硫化钼4-8份、抗老化剂1-3份、抗菌剂0.5-2份、石墨2-5份。
进一步优选,所述的PPO复合材料包含以下重量份原料:PPO 55份、ABS 35份、二氧化硅4份、聚硅氧烷4份、沥青基碳纤维7份、聚酰胺25份、马来酸酐接枝4份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物6份、二硫化钼7份、抗老化剂2份、抗菌剂1份、石墨3份。
作为优选,所述抗老化剂由4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)与硫代二丙酸双十八醇酯混合制成,且4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)与硫代二丙酸双十八醇酯质量比为2-3:1。
作为优选,所述抗菌剂由磷酸锆、氧化银、壳聚糖混合制成,其中磷酸锆、氧化银、壳聚糖的质量比为1:2:1。
一种PPO复合材料制备方法为:按照PPO复合材料重量份配比称取原料,将PPO、二氧化硅、聚硅氧烷、沥青基碳纤维、聚酰胺、马来酸酐接枝、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、二硫化钼、石墨加入高速搅拌机混合搅拌1-2h,然后加入ABS、抗老化剂、抗菌剂继续混合搅拌10-20min,出料待用;
步骤二、将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机的料斗中,所述的双螺杆挤出机的加工温度为220℃-270℃,螺杆主机转速为300-400转/分,经双螺杆挤出机熔融挤出后并经水冷、风干、切拉和包装即制成PPO复合材料。
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