[发明专利]一种高仿石材透水砖的制备工艺及制得的高仿石材透水砖

权利要求书

1.一种高仿石材透水砖的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)面层混合料的配制：

A₁：将面层原料放入搅拌机中以100-400r/min的转速快速搅拌均匀，得到半干粉状的面层混合料A₁；

A₂：将面层原料放入搅拌机中以100-400r/min的转速快速搅拌均匀，得到半干粉状的面层混合料A₂；

由此类推得到面层混合料A₃、A₄……A_n；

将面层混合料A₁、A₂、A₃、A₄……A_n放入搅拌机中，以2-10r/min的转速慢速搅拌5-30s，得到混合不均匀的面层混合料A；

(2)底层混合料的配制

将底层原料放入搅拌机中以100-400r/min的转速快速搅拌均匀，得到底层混合料B；

(3)成型

将面层混合料A和底层混合料B分别运送至面料布料仓和底料布料仓，先将底层混合料B满布于模箱中，压紧，使得模箱顶部空出一部分，再将面层混合料A布于空出模箱中底层混合料B之上，最后进行振动成型，然后脱模；

(4)养护

将脱模后的砖放于养护窑中养护，得到高仿石材透水砖；

其中，所述面层原料的组分为面层骨料、无机粘结剂、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、水泥抑碱剂、减水剂、水；

所述底层原料的组分为底层骨料、机制砂、无机粘结剂、可再分散乳胶粉、水泥抑碱剂、减水剂、水；

所述面层混合料A₁、A₂、A₃、A₄……A_n中，n≥2，同时面层混合料A₁、A₂、A₃、A₄……A_n中的面层骨料具有多于一种的颜色；

面层骨料为本身带有颜色的天然彩砂、彩色陶砂、经烧结的彩色陶瓷干法造粒粉或喷雾造粒粉中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的高仿石材透水砖的制备工艺，其特征在于，所述面层原料的重量份数分别为：面层骨料100份，无机粘结剂20-35份，可再分散乳胶粉0.2-1.5份，聚乙烯醇0.02-0.5份，水泥抑碱剂0.2-2份，减水剂0.02-0.4份，水4-14份。

3.根据权利要求1所述的高仿石材透水砖的制备工艺，其特征在于，所述底层原料的重量份数分别为：底层骨料100份，机制砂20-40份，无机粘结剂25-40份，可再分散乳胶粉0.05-0.4份，水泥抑碱剂0.25-2份，减水剂0.05-0.4份，水5-16份。

4.根据权利要求1所述的高仿石材透水砖的制备工艺，其特征在于，面层骨料的粒径为0.18-0.85mm。

5.根据权利要求1所述的高仿石材透水砖的制备工艺，其特征在于，底层骨料为石子、陶粒、废瓷碎粒、尾矿中的一种或几种，所述底层骨料的粒径为3-8mm。

6.根据权利要求1所述的高仿石材透水砖的制备工艺，其特征在于，所述面层原料中的无机粘结剂为白水泥，所述底层原料中的无机粘结剂为灰水泥，均为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5、52.5或62.5。

7.根据权利要求1所述的高仿石材透水砖的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中的养护条件为：温度25-35℃，湿度70-90％，养护时间3-28天。

8.一种高仿石材透水砖，其特征在于，所述高仿石材透水砖根据权利要求1-7中任一项所述的高仿石材透水砖的制备工艺制备得到。

9.根据权利要求8所述的高仿石材透水砖，其特征在于，所述透水砖的面层厚度为4-10mm。