[发明专利]一种多联机冷媒管煨弯装置

说明书

本发明公开了一种多联机冷媒管煨弯装置，通过设置能够相对公转的煨弯滚轮和限位滚轮，煨弯滚轮通过第一安装支架转动安装在限位滚轮的一侧，限位滚轮固定不动，第一安装支架能够带动煨弯滚轮以限位滚轮轴心为转动中心转动，煨弯滚轮到限位滚轮之间的距离能够通过第一安装支架调整；限位滚轮上设有限位弯管，将待煨弯冷媒管穿过限位滚轮与限位弯管之间，转动第一安装支架调整煨弯滚轮的位置，使待煨弯冷媒管至于限位滚轮与煨弯滚轮之间，然后转动第一安装支架，利用煨弯滚轮与限位滚轮的相对公转使待煨弯冷媒管折弯，保证了待煨弯冷媒管的弯曲半径统一，本装置结果简单，操作方便，大大提高了待煨弯冷媒管的弯曲效率。

技术领域

本发明属于空调系统安装技术领域，具体涉及一种多联机冷媒管煨弯装置。

背景技术

多联机空调系统因具有占用空间小、机组适应性好、使用控制方便、节约能源、运行费用低等特点得到日益广泛的应用。

多联机空调系统安装施工中冷媒管路工程量大，其施工质量是影响系统制冷综合性能系数(IPLV)、使用寿命、性能衰减周期以及冷媒泄露风险的关键因素。

目前施工工艺在在管路转角处目前多采用单根冷媒管人工煨弯的做法，不仅施工效率低，并且该工艺因弯曲半径小极易形成管壁起皱或破损，以致在管路试压及长期带压工况下容易引发冷媒泄露，此外因转角处和平直段气液管间距不一影响了观感质量。因冷媒管路直径多为Φ6.35～Φ19.05毫米的铜管，其自重轻，采用传统的角钢或槽钢等型钢支吊架，与实际载荷不匹配，并且费工费料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多联机冷媒管煨弯装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种多联机冷媒管煨弯装置，包括煨弯滚轮和限位滚轮，煨弯滚轮通过第一安装支架转动安装在限位滚轮的一侧，限位滚轮固定不动，第一安装支架能够带动煨弯滚轮以限位滚轮轴心为转动中心转动，煨弯滚轮到限位滚轮之间的距离能够通过第一安装支架调整；限位滚轮上设有限位弯管。

进一步的，第一安装支架固定安装在第二安装支架上，第二安装支架通过转动轴与限位滚轮同轴安装，第二安装支架中间固定有螺纹孔和通孔，第一安装支架上设有与螺纹孔配合的螺纹，第一安装支架一端穿过螺纹孔和通孔，另一端转动通过转动架固定有煨弯滚轮，第一安装支架与转动架能够相对转动。

进一步的，限位滚轮与煨弯滚轮的滚轮槽与待煨弯冷媒管外径相匹配。

进一步的，限位滚轮下端设有限位轴，限位轴插入固定限位滚轮的台面凹槽内。

进一步的，两个不同型号的限位滚轮通过叠架上下固定安装，每个限位滚轮均对应设置有一个煨弯滚轮。

进一步的，煨弯滚轮和限位滚轮的滚轮槽均设有保护层。

进一步的，煨弯滚轮和限位滚轮均采用尼龙滚轮。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种多联机冷媒管煨弯装置，通过设置能够相对公转的煨弯滚轮和限位滚轮，煨弯滚轮通过第一安装支架转动安装在限位滚轮的一侧，限位滚轮固定不动，第一安装支架能够带动煨弯滚轮以限位滚轮轴心为转动中心转动，煨弯滚轮到限位滚轮之间的距离能够通过第一安装支架调整；限位滚轮上设有限位弯管，将待煨弯冷媒管穿过限位滚轮与限位弯管之间，转动第一安装支架调整煨弯滚轮的位置，使待煨弯冷媒管至于限位滚轮与煨弯滚轮之间，然后转动第一安装支架，利用煨弯滚轮与限位滚轮的相对公转使待煨弯冷媒管折弯，保证了待煨弯冷媒管的弯曲半径统一，本装置结果简单，操作方便，大大提高了待煨弯冷媒管的弯曲效率。