[发明专利]一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法，包括混合填料55％、有机乳料20％、抗氧化剂15％、防霉剂4.9％、防腐剂3％、憎水剂2％、颜料0.1％，所述混合填料包括白水泥10‑20g、钛白粉7.5‑15g、石英粉22.5‑45g、碳酸钙7.5‑15g、白云石粉2.5‑5g、高铝水泥6‑12g、硅酸盐水泥7‑14g、聚丙烯酸钠2‑4g、木质素纤维0.8‑2g，所述有机乳料包括醋酸乙烯粉末乳胶3‑6g、丙烯酸酯合成树脂4‑8g。本发明的瓷砖用填缝剂，施工简便，兑水搅匀即可使用，容易填接饱满，不收缩，与各种瓷砖相溶性好、易干燥、不泛黄、粘结力强、抗爆裂，色彩鲜明，并且无毒无味，抗氧化效果好，使用较为环保，整体加工原料成本低，方法简单，值得推广。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法。

背景技术

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖在进行铺设时，经常会出现缝隙，这些缝隙如果不填补，容易造成瓷砖松动，市面上目前较多使用填缝剂，填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损，它表面还可以上油漆，具有良好的防水性，然而目前填缝剂，气味较重，并且较多的填缝剂长期使用，发生氧化反应，出现发黑的现象，影响瓷砖整体的美观效果。以上这些问题就需要对传统的加工方法进行改进，针对以上的问题，在此我们提出一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法。

发明内容

本发明针对现有的填缝剂配方功能性方面等技术上的不足，提供了一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法。

本发明为解决上述现象，采用以下改性的技术方案，一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法，包括混合填料55％、有机乳料20％、抗氧化剂15％、防霉剂4.9％、防腐剂3％、憎水剂2％、颜料0.1％，所述混合填料包括白水泥10-20g、钛白粉7.5-15g、石英粉22.5-45g、碳酸钙7.5-15g、白云石粉2.5-5g、高铝水泥6-12g、硅酸盐水泥7-14g、聚丙烯酸钠2-4g、木质素纤维0.8-2g，所述有机乳料包括醋酸乙烯粉末乳胶3-6g、丙烯酸酯合成树脂4-8g。

作为本发明的进一步优选方式，所述混合填料包括白水泥20g、钛白粉15g、石英粉45g、碳酸钙15g、白云石粉5g、高铝水泥12g、硅酸盐水泥14g、聚丙烯酸钠4g、木质素纤维2g，所述有机乳料包括醋酸乙烯粉末乳胶6g、丙烯酸酯合成树脂8g。

作为本发明的进一步优选方式，所述混合填料包括白水泥10g、钛白粉7.5g、石英粉22.5g、碳酸钙7.5g、白云石粉2.5g、高铝水泥6g、硅酸盐水泥7g、聚丙烯酸钠2g、木质素纤维0.8g，所述有机乳料包括醋酸乙烯粉末乳胶3-6g、丙烯酸酯合成树脂4-8g。

作为本发明的进一步优选方式，制作工艺步骤如下：

a.将上述原料按照重量百分比称取；

b.将所称得的混合填料分批送入烘炒机内，烘炒时间根据不同组分的湿度控制在4-10分钟左右，烘炒至完全干透即可，然后对原料进行筛分，使用120-180目筛网进行过滤；

c.将有机乳料、抗氧化剂、防霉剂、憎水剂、颜料顺次倒入至步骤b中，浸渍1-2h后进行混合搅拌，控制温度达到65℃，时间控制在1小时以内；

d.混合完成后，停止搅拌，进行高温消毒，温度控制在110-140℃，持续5-12分钟，高温消毒后，再进行紫外线消毒。

e.原料包装：将杀菌好的溶液装入瓶装包装机中，通过按照固定重量装入包装瓶中，装入完成后，添加防腐剂，整体进行密封处理，完成生产。