[发明专利]一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法，包括以下原料及重量分数：氧化锆6‑18份,氧化钛3‑10份,氮化硅1‑3份,氟化钙2‑7份,氧化锌4‑15份,氧化镁2.5‑8份,三氧化二镧1.5‑6份,氧化钐1.2‑3.5份,氧化铍4‑11份,二甲基甲酰胺1.5‑2.5份,二甲基亚砜3‑7份,脂肪酸聚氧乙烯酯4‑9份,三氧化二铝8‑25份。本发明制作的烧结助剂，涂抹在陶瓷外部能实现均匀分散，同时烧结过程中，避免了局部过烧的问题，通过小剂量烧结助剂的添加便有效提高了其助烧结作用，缩减了加工陶瓷的加热工序时间，节约了部分加热能源，整体加工方法简单，值得推广。

技术领域

本发明涉及烧结助剂加工技术领域，尤其是一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法。

背景技术

传统陶瓷主要采用天然的岩石、矿物、粘土等材料做原料。而新型陶瓷则采用人工合成的高纯度无机化合物为原料，在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。它具有一系列优越的物理、化学和生物性能，其应用范围是传统陶瓷远远不能相比的，这类陶瓷又称为特种陶瓷或精细陶瓷。

新型陶瓷材料在性能上有其独特的优越性。在热和机械性能方面，有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等；在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等；在化学方面有催化、耐腐蚀、吸附等功能；在生物方面，具有一定生物相容性能，可作为生物结构材料等。但也有它的缺点，如脆性。因此研究开发新型功能陶瓷是材料科学中的一个重要领域。

陶瓷材料在进行加工的过程中，烧结这个环节十分重要，火候的把握直接影响陶瓷材料的质量，传统的烧结通过火、电阻加热等方式，并未加设任何助剂，导致烧结耗能较大，加工效率较慢，针对这些问题，在这里我们提出一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法。

发明内容

本发明针对现有的杀虫剂配方等技术上的不足，提供了一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法。

本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法，包括以下原料及重量分数：氧化锆6-18份,氧化钛3-10份,氮化硅1-3份,氟化钙2-7份,氧化锌4-15份,氧化镁2.5-8份,三氧化二镧1.5-6份,氧化钐1.2-3.5份,氧化铍4-11份,二甲基甲酰胺1.5-2.5份,二甲基亚砜3-7份,脂肪酸聚氧乙烯酯4-9份,三氧化二铝8-25份。

作为本发明的进一步优选方式，还包括以下原料及重量分数：氧化锆18份,氧化钛10份,氮化硅3份,氟化钙7份,氧化锌15份,氧化镁8份,三氧化二镧6份,氧化钐3.5份,氧化铍11份,二甲基甲酰胺2.5份,二甲基亚砜7份,脂肪酸聚氧乙烯酯9份,三氧化二铝25份。

作为本发明的进一步优选方式，还包括以下原料及重量分数：氧化锆6份,氧化钛3份,氮化硅1份,氟化钙2份,氧化锌4份,氧化镁2.5份,三氧化二镧1.5份,氧化钐1.2份,氧化铍4份,二甲基甲酰胺1.5份,二甲基亚砜3份,脂肪酸聚氧乙烯酯4份,三氧化二铝8份。

作为本发明的进一步优选方式，制作工艺步骤如下：

S1，将氧化锆,氧化钛,氮化硅,氟化钙,氧化锌,氧化镁,三氧化二镧,氧化钐,氧化铍和三氧化二铝充分研磨成粉状，粒度控制在5-50μm，然后合于二甲基亚砜中，回流反应后旋蒸除去溶剂，得到混合固体；

S2,将上述的材料整体加入密封容器中，并加入浓度为75％的乙醇溶液进行充分的混合，并对溶液进行充分的蒸馏，使密封容器中溶液总体积缩减三分之一，蒸馏后的水溶液另用容器进行储存；

S3，将二甲基甲酰胺,脂肪酸聚氧乙烯酯进行缓慢的步骤S2容器中，使其进行充分的溶入，静置时间在1.2-2h，保持60-85℃；