[发明专利]一种偏心自适应的冲压模具

说明书

本发明涉及一种偏心自适应的冲压模具，包括设有开口端内缘带倒角的型腔的模具和与型腔相适配的冲头；模具的底部设置有偏心适应板；偏心适应板包括底板、固定于底板四周边缘的边框、设置于底板和边框上方的移动板和设置于底板与移动板之间的支撑系统；支撑系统包括呈均匀分布的若干个支撑座；支撑座包括固定于移动板上且底部开有滚动槽的的垫块、固定于底板上的且设有凹槽的底座和设置于凹槽内且上部延伸至滚动槽内的滚柱；滚柱与凹槽底部和滚动槽内壁均滚动接触。其能够有效地实现对模具偏心状态的自动校正，避免了冲头和型腔内壁发生偏磨，甚至因直接接触而出现损坏的问题，从而大大提高了模具和冲头的使用寿命，进而有效地节约了制造成本。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种偏心自适应的冲压模具。

背景技术

锂电池作为国家新能源战略中的一环，随着新能源战略发展的进一步深化，市场上对高质量、性能稳定、可靠性高的锂电池产品的需求量呈现出爆发式地增长。为响应锂电池需求，各大电池厂商也纷纷加码锂电池相关技术的研发和落地，比如作为锂电池的核心组成部分的三元锂、电解液和相关的隔膜产品。

然而，要生产性能稳定可靠的锂电池，除了核心部分的技术研发外，还离不开品质优良的外部保护结构，即电池壳，而质量好的电池壳能够有效避免大大提高锂电池使用过程中的安全性。电池壳的质量，一方面取决于壳体本身材质的好坏，比如原料钢或铝的强度、延展性等等；另一方面则决定于加工工艺的优良程度，好的加工工艺，其成型的电池壳结构一体化程度高、局部瑕疵少，在使用过程中不易出现因劳损而导致的局部破坏现象，而差的加工工艺则与上述相反。

电池壳的加工一般采用冲压成型工艺，而冲压成型工艺则是一种利用金属的可延展性，通过一定的压力作用将放置于冲压模具中的胚料压伸为所需要的形状的工艺，而此工艺的成型精度很大程度取决于模具的精度。与此同时，区别于其他大型的冲压制件，电池壳由于尺寸较小，其对模具精度的变化更为敏感，模具精度的微小变化都有可能导致成型后的电池壳出现致命的损伤，从而影响到其后续使用中的可靠性。

但是，冲压模具本身的工作环境具有震动程度较大、反复受强压力和强拔模力作用的特点，又由于冲压模具多通过螺栓结构固定在工位上且自身部件之间也多为螺栓或螺钉连接，因此在长时间高强度的工作条件下，起到固定作用的螺栓或螺钉难免会出现松动现象。两者松动的最直接结果，就是模具随着加工过程所产生的震动而出现晃动或者固定位置偏移。

当模具的固定位置发生偏移时，冲头在工作过程中会出现偏心的现象，即冲头与冲压模具的型腔不能很好地对齐导致冲头的下降路线与型腔壁重合。这一现象，一方面会使得原本要成型为筒体的电池壳在重合路径上出现缺失，进而导致成型的电池壳直接报废；另一方面，则会出现冲头与型腔壁之间直接接触而造成冲头和模具型腔的直接损坏。

现有技术中，通常采用增加导向柱等机构来实现冲头的精确导向，避免冲头与型腔壁的直接接触。但是，上述的手段并不能模具的位置固定零件出现松动的情况下对冲头和型腔壁起到良好的保护作用。

发明内容

本发明提供了一种偏心自适应的冲压模具，以解决现有技术中模具零件的位置固定零件出现松动时，不能够为冲头和模具型腔壁提供足够的保护以避免后两者损坏的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种偏心自适应的冲压模具，包括开有型腔的模具和与型腔相适配的冲头；所述模具的底部设置有偏心适应板；所述偏心适应板包括底板、固定于底板四周边缘的边框、设置于底板和边框上方的移动板和设置于底板与移动板之间的支撑系统；所述支撑系统包括呈均匀分布的若干个支撑座；所述支撑座包括固定于移动板上且底部开有滚动槽的的垫块、固定于底板上的且设有凹槽的底座和设置于凹槽内且上部延伸至滚动槽内的滚柱；所述滚柱与凹槽底部和滚动槽内壁均滚动接触；所述型腔的开口端内缘设置有倒角。