[发明专利]一种电子产品用工程塑料制备方法及其应用在审

专利信息
申请号: 201810599913.8 申请日: 2018-06-12
公开(公告)号: CN109054146A 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 马志明 申请(专利权)人: 苏州洛特兰新材料科技有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L27/18;C08L71/00;C08L23/08;C08K13/04;C08K5/17;C08K5/372;C08K3/22;C08K3/38;C08K7/14
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 顾伯兴
地址: 215100 江苏省苏州市吴中*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 工程塑料 混合料 制备 电子产品 二次改性 乙烯醋酸乙烯酯共聚物 硫代二丙酸二月桂酯 聚乙烯 应用 三乙醇胺硼酸酯 防静电效果 高压反应釜 聚醚多元醇 聚四氟乙烯 玻璃纤维 初步混合 二氧化钛 分散液中 高温反应 氦气环境 去离子水 升温搅拌 水洗干燥 乙醇溶液 抗氧剂 氧化硼 改性 熔融 沉淀 挤出
【说明书】:

发明公开了一种电子产品用工程塑料制备方法及其应用,该方法是将三乙醇胺硼酸酯、硫代二丙酸二月桂酯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、二氧化钛、氧化硼与乙醇溶液混合得到初步混合料,再投入到聚乙烯和聚四氟乙烯的分散液中,加入抗氧剂静置处理后收集沉淀、水洗干燥得到改性混合料,再与聚醚多元醇混合后升温搅拌反应得到中间混合料,接着进行二次改性得到二次改性混合料,再与玻璃纤维、去离子水在高压反应釜中于氦气环境下反应得到高温反应料,最后经熔融挤出得到成品工程塑料。制备而成的工程塑料,其防静电效果优良,在电子产品中具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域,具体涉及一种电子产品用工程塑料制备方法及其应用。

背景技术

工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料;后者主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。工程塑料具有高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性,同时耐化学药品性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳等优点,所以其大有取代金属的趋势。在电子电器上,工程塑料可用于电线电缆包覆、印刷线路板、绝缘薄膜等绝缘材料和电器设备结构件上。但是,现有的工程塑料的防静电效果尚存在不足,制约了这一新材料的进一步应用。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种电子产品用工程塑料制备方法及其应用,该方法是将三乙醇胺硼酸酯、硫代二丙酸二月桂酯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、二氧化钛、氧化硼与乙醇溶液混合得到初步混合料,再投入到聚乙烯和聚四氟乙烯的分散液中,加入抗氧剂静置处理后收集沉淀、水洗干燥得到改性混合料,再与聚醚多元醇混合后升温搅拌反应得到中间混合料,接着进行二次改性得到二次改性混合料,再与玻璃纤维、去离子水在高压反应釜中于氦气环境下反应得到高温反应料,最后经熔融挤出得到成品工程塑料。制备而成的工程塑料,其防静电效果优良,在电子产品中具有良好的应用前景。

技术方案:为了解决上述问题,本发明公开了一种电子产品用工程塑料制备方法,由以下步骤组成:

(1)将三乙醇胺硼酸酯20~30份、硫代二丙酸二月桂酯18~22份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物15~25份、二氧化钛3~5份、氧化硼2~4份加入高速混合机中,再加入等质量的浓度为75%的乙醇溶液,按照500~600转/分钟的速度进行搅拌混合,搅拌时间为35~45分钟,得到初步混合料;

(2)将聚乙烯55~65份、聚四氟乙烯40~50份加入四氢呋喃中,经超声分散处理后得到聚乙烯和聚四氟乙烯的分散液,再将步骤(1)得到的初步混合料投入到聚乙烯和聚四氟乙烯的分散液中,加入抗氧剂1~3份,静置处理80~120分钟,随后将混合液离心,收集沉淀物水洗干燥后,得到改性混合料;

(3)将步骤(2)得到的改性混合料与聚醚多元醇12~16份加入高速混合机中,将混合机内部温度升高至80~90℃,按照800~1000转/分钟的速率进行搅拌反应,搅拌时间为20~30分钟,随后将混合机内部温度继续升高至100~110℃,按照600~700转/分钟的速率进行搅拌反应,搅拌时间为50~60分钟,得到中间混合料;

(4)将油酸酰胺6~9份与中间混合料混合,加入混合料3倍质量的浓度为10%的乙腈溶液,在50℃下搅拌40~60分钟,过滤后用蒸馏水清洗滤渣2~3次以除去其中的残余乙腈,得到二次改性混合料;

(5)将步骤(4)得到的二次改性混合料与玻璃纤维3~5份、去离子水90~100份加入到高压反应釜中,启动搅拌器,按照350~450转/分钟的速度将反应釜中的物料搅拌均匀,再以200~300毫升/分钟速率向反应釜内通入氦气,直至替换掉反应釜内全部空气,关闭排气阀,继续通入氦气,至反应釜内压力达到0.8~1.2 MPa,随后将反应釜温度升高至160~180℃,保温保压反应30~50分钟,得到高温反应料;

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