[发明专利]一种阻燃压敏胶粘合剂、阻燃压敏胶粘合片及其制备方法有效
| 申请号: | 201810599246.3 | 申请日: | 2018-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN110577803B | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
| 发明(设计)人: | 吴庆;高凡 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
| 主分类号: | C09J4/02 | 分类号: | C09J4/02;C09J4/06;C09J7/38;C09J7/25 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 牛海军 |
| 地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阻燃 胶粘 合剂 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种阻燃压敏胶粘合剂,包括下列反应组合物的反应产物,以所述反应组合物的总重按100wt.%计:35‑99wt.%的含功能性反应官能团的(甲基)丙烯酸酯共聚物,所述功能性反应官能团包括下述基团中的一种或多种:羧基,羟基,环氧基团,所述含功能性反应官能团的(甲基)丙烯酸酯共聚物由一种或多种单体自由基聚合形成;1‑65wt.%的能与所述功能性反应官能团发生反应的反应型有机磷系阻燃剂,所述反应型有机磷系阻燃剂由包括以下物质的反应成分反应形成:含有n个环氧基团的化合物或齐聚物,所述n>=2,和9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物。所述阻燃压敏胶粘合剂符合UL94V0标准的无卤阻燃的要求,同时可以达到较高的剥离力和较高的高温静态剪切强度。
技术领域
本发明涉及阻燃压敏胶领域,尤其涉及一种阻燃压敏胶粘合剂、阻燃压敏胶粘合片及其制备方法。
背景技术
聚丙烯酸酯压敏胶因其具备许多的优点而被大量使用:①涂布顺应性强,干燥速率快,对基材的附着力好,流平性以及透明度均较好;②耐水性好,特别是耐高温高湿、耐寒性等性能突出,而且经时稳定性好,能够耐弱酸、弱碱溶液,这是乳液型很难到达的;③性能的可调性,丙烯酸酯压敏胶黏剂能够与多品种型的树脂相互匹配。
随着中华人民共和国国家标准“公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识(GB 20286-2006)”的推出,事实上导致了在公共场所阻燃制品相关法律法规的强制施行。然而,聚丙烯酸酯的氧指数(oxygen indices)为0.182(Source:CHM014L-Flame RetardantChemicals:Technologies and Global Markets,BCC Research,Sep.2013),属于非常易燃烧的材料,所以限制了其在室内的大量使用。
目前一般采用在丙烯酸酯压敏胶里添加阻燃剂的方法来制备阻燃型丙烯酸酯压敏胶带。阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;目前阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂;卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤系阻燃剂。有机阻燃剂是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机阻燃剂主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。
卤系阻燃剂作为有机阻燃剂的一个重要品种,是最早使用的一类阻燃剂。由于其价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好,而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能,是目前世界上产量和使用量最大的有机阻燃剂。但是,由于卤系阻燃剂存在毒性进而危害生态安全性,欧美都相继出台法规对部分品种禁用。反之,有机磷系阻燃剂大都具有低烟、无毒、低卤、无卤等优点,符合阻燃剂的发展方向,具有很好的发展前景。有机磷系阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。中国专利申请CN201010123312.3公开了一种结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法。其特征在于采用通用易得,价格低廉且环保的阻燃剂和阻燃体系进行阻燃压敏胶的制备;用共聚和共混复合的方法,通过含磷丙烯酸酯单体与常规丙烯酸酯单体溶液工具,引入磷酸酯基团,赋予丙烯酸酯压敏胶阻燃性,从而制备了本征阻燃高分子压敏粘合剂,再添加少量的阻燃剂即可得到压敏性和阻燃性均优的压敏粘合剂。然而由于其所用含磷丙烯酸酯单体不具备增粘作用,所以其最佳实施例的剥离力也不超过0.3N/mm。
中国专利申请CN102695766A公开了一种阻燃性粘合剂组合物,其特征在于,含有作为(A)成分的(甲基)丙烯酸酯共聚物和作为(B)成分的阻燃剂,所述(B)成分阻燃剂含有芳香族磷酸酯,且相对于所述(A)成分(甲基)丙烯酸酯共聚物100重量份,将所述(B)成分阻燃剂的配合量设定为70~200重量份范围的值,并且作为共聚物(A)成分(甲基)丙烯酸酯共聚物时的单体成分,含有下述(a)~(c)成分,(a)烷基的碳原子数为1~12的(甲基)丙烯酸烷基酯:100重量份;(b)含羧基的乙烯基化合物:0重量份或0~1重量份但不包括0重量份;(c)含氮的乙烯基化合物:1~70重量份。但是其符合阻燃等级UL94VTM-0最佳实施例的剥离力也不超过0.5N/mm。
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