[发明专利]一种超声检测用金属结构试块及其制备工艺有效
申请号: | 201810596039.2 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108918688B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 李述亭;林华;骆群;黄群;安振帮;傅俊磊;丁勇;马再生;方军;胡玥;杨恒;范志荣;肖玮;郑勇军 | 申请(专利权)人: | 浙江方圆金属材料检测有限公司;浙江方圆检测集团股份有限公司 |
主分类号: | G01N29/30 | 分类号: | G01N29/30 |
代理公司: | 杭州程隆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33385 | 代理人: | 曹康华 |
地址: | 310013 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声 检测 金属结构 及其 制备 工艺 | ||
1.一种超声检测用金属结构试块,其特征在于:包括依次浇注而成的内砂芯块、过渡复合层、外金属层,所述内砂芯块表面十字交错设有若干相互连通的槽道,所述槽道开口处内径大于其内部最宽处内径,所述槽道深度为1-10mm,外金属层浇注厚度为5-20mm;所述内砂芯块包括以下原料组成:砂岩、软质耐火黏土、水玻璃,所述过渡复合层为含碳化硅的复合铁水,所述外金属层为不含碳化硅的复合铁水;所述过渡复合层中碳化硅添加量为铁水质量的0 .3-0 .8%,且碳化硅粒径小于20μm;所述复合铁水中各原料质量百分含量为:C 2.35-2 .8%、Si 1 .35-1 .6%、Mn 0 .8-1 .0%、Ni 1 .1-1 .35%、Zr0 .6-0 .9%、Mg<1.3%、稀土<0 .06%、P 0 .15-0 .3%、S<0 .1%、余量为Fe及不可避免的杂质;所述内砂芯块还包括稀土磷酸盐,其中稀土选自镧、铈、钐中的任意一种,所述内砂芯块中各原料质量百分含量为软质耐火黏土20-35%、水玻璃3-7%、稀土磷酸盐2-5%、砂岩余量;所述内砂芯块制备步骤如下:先按重量百分比称取原料,将砂岩粉碎研磨至过100-120目筛,将水玻璃与软质耐火黏土共混,30-50℃搅拌条件下保持20-60min,然后降至室温,将稀土磷酸盐加入其中,继续搅拌5-15min,再将粉碎后的砂岩加入其中共混,混合均匀后送入砂芯盒模具中热处理,具体为温度180-200℃压力3 .0-3 .3KPa,固化后即得内砂芯块。
2.根据权利要求1所述的超声检测用金属结构试块,其特征在于:所述槽道纵截面为“U”形、倒梯形、“V”形、葫芦状中的任意一种。
3.根据权利要求1-2任一项所述的超声检测用金属结构试块,其特征在于,制备工艺如下:
1)将内砂芯块与槽道金属模具进行组装,槽道金属模具的铸液导入口与内砂芯块的槽道浇入口相通,且内砂芯块芯面上涂抹有耐高温材料;
2)将整体模具进行一次预热,然后将含碳化硅的复合铁水注入型腔中,浇入温度为1520-1580℃浇注时间为90-120s,然后保温处理2h,自然冷却至室温;
3)脱模,将产品与槽道金属模具脱离,得中间产品;
4)将中间产品与外层金属模具进行组装,且中间产品表面上涂抹有耐高温材料;
5)将整体模具进行二次预热,然后将不含碳化硅的复合铁水注入型腔中,浇入温度为1430-1450℃浇注时间为60-100s,然后保温处理2h,自然冷却至室温,脱模即得终产品超声检测用金属结构试块。
4.根据权利要求3所述的超声检测用金属结构试块,其特征在于:步骤2)中一次预热温度为280-330℃时间为25min,步骤5)中二次预热温度为260-300℃时间为25-30min。
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