[发明专利]一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶及制备方法在审
| 申请号: | 201810595512.5 | 申请日: | 2018-06-11 | 
| 公开(公告)号: | CN108912517A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 | 
| 发明(设计)人: | 陈庆 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 | 
| 主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L91/00;C08L9/06;C08L61/06;C08K3/04 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化石墨烯 复合橡胶 轮胎气 密层 溴化丁基橡胶 混合液 混炼胶 母炼胶 混炼 制备 氯化聚乙烯橡胶 丁苯橡胶胶乳 抗冲击性能 氯化钠溶液 胶乳 填料分散 增粘树脂 制备过程 芳烃油 过渡层 密炼机 粘合性 出片 滴入 胶料 水中 | ||
1.一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于,制备的具体过程为:
(1)先将氧化石墨烯分散于水溶液中,超声分散30min,然后加入丁苯橡胶胶乳和氯化聚乙烯橡胶胶乳,磁力搅拌2h,制得混合液;
(2)先配制氯化钠溶液,然后将步骤(1)制得的混合液滴入氯化钠溶液中,搅拌0.5~1h,静置2~3h,再真空抽滤、洗涤、干燥,制得丁苯橡胶-氧化石墨烯-氯化聚乙烯橡胶母炼胶;
(3)将溴化丁基橡胶、步骤(2)制得的母炼胶、芳烃油、增粘树脂及其他助剂在密炼机中混炼均匀,制得混炼胶;
(4)先将步骤(3)制得的混炼胶在开炼机上薄通、打三角包,混炼均匀出片,制得氧化石墨烯复合橡胶。
2.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述混合液中氧化石墨烯的质量浓度为1%。
3.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述混合液中丁苯橡胶质量浓度为20%;氯化聚乙烯橡胶质量浓度为15%。
4.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述氯化钠溶液的质量浓度为8%。
5.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述氯化钠溶液,需采用稀硫酸调节pH值至2。
6.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述体系中,按重量份计,其中:氯化钠溶液50~70重量份、混合液30~50重量份。
7.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述增粘树脂为松香、古马隆-茚树脂、烷基酚醛树脂、二甲苯树脂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述其他助剂包括但不限于促进剂、抗老化剂、补强剂、润滑剂中的至少一种。
9.根据权利要求1所述一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述混炼体系中,按重量份计,其中:溴化丁基橡胶54~68重量份、母炼胶25~30重量份、芳烃油2~4重量份、增粘树脂2~4重量份、其他助剂3~8重量份。
10.权利要求1~9任一项所述方法制备得到的一种用于轮胎气密层的氧化石墨烯复合橡胶。
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