[发明专利]一种有防打火涂层的感应器及加工方法

说明书

本发明公开了一种有防打火涂层的感应器及加工方法，主要包括感应器有效截面、表面尼龙涂层、通冷水内腔，感应器有效截面表面喷砂并浸有一层底漆，感应器有效截面的外层喷涂一层表面尼龙涂层，感应器有效截面中空而形成内部的通冷水内腔，通冷水内腔内通冷却水保持表面尼龙涂层温度低于其熔点。本发明利用尼龙涂层绝缘性的特点对感应器防打火；在感应淬火感应器表面涂或喷低熔点的尼龙材料作为绝缘材料进行感应器的绝缘防护，并利用感应器内部通水冷却来防止感应器表面的涂层的熔化或烧损，达到长期绝缘的效果，操作简单，投入少，效果好。

技术领域

本发明涉及感应淬火的领域，具体涉及一种有防打火涂层的感应器及加工方法。

背景技术

钢铁类材料的零件在采用感应加热的方法进行加热时，由于感应器上带有大电流，与零件接触会使感应器与零件形成回路，在接触部位形成较大的电弧，烧损零件表面，使零件存在缺陷，同时对感应器表面也会局部烧损降低使用寿命。因此使用时要严格控制感应器与待感应加热零件的距离，不能接触，对待感应加热零件的尺寸精度要求高，防止因零件尺寸波动造成零件与感应器发生打火；感应淬火前需用清洗等方法去除零件表面的铁屑、氧化皮等导电的杂质，防止杂质使零件与感应器导通产生电弧；现有的感应器表面防护采用喷涂陶瓷等耐高温的材料，不仅成本高，工艺复杂，而且绝缘层使用寿命低，易脱落失效。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种有防打火涂层的感应器及加工方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种有防打火涂层的感应器，主要包括感应器有效截面、表面尼龙涂层、通冷水内腔，感应器有效截面表面喷砂并浸有一层底漆，感应器有效截面的外层喷涂一层表面尼龙涂层，感应器有效截面中空而形成内部的通冷水内腔，通冷水内腔内通冷却水保持表面尼龙涂层温度低于其熔点。

所述表面尼龙涂层厚度0.05-0.15mm，表面尼龙涂层是绝缘的。

所述的感应器整体呈圆环形，感应器有效截面的内侧表面呈倒梯形状，感应器有效截面的外侧与相对应的内侧表面平行，感应器有效截面的底面为水平状，感应器有效截面的外侧长度大于感应器有效截面的内侧长度。

这种有防打火涂层的感应器的加工方法，将感应器表面清洗干净，并进行表面喷砂处理，去除表面杂质，浸一层底漆，将感应器进行加热至230-260度，保持该温度在感应器表面浸涂一层尼龙形成表面尼龙涂层，厚度0.05-0.15mm。

本发明的有益效果为：

1、本发明能有效防止感应加热的零件因与感应器接触或者由于铁屑、氧化皮等杂质引起零件表面与感应器间形成电弧，造成零件和感应器的局部烧损的现象，能提高产品质量问题并延长感应器使用寿命。

2、本发明利用尼龙涂层绝缘性的特点对感应器防打火；在感应淬火感应器表面涂或喷低熔点的尼龙材料作为绝缘材料进行感应器的绝缘防护，并利用感应器内部通水冷却来防止感应器表面的涂层的熔化或烧损，达到长期绝缘的效果，操作简单，投入少，效果好。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

附图标记说明：感应器有效截面1、表面尼龙涂层2、通冷水内腔3。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种有防打火涂层的感应器，主要包括感应器有效截面1、表面尼龙涂层2、通冷水内腔3，感应器有效截面1表面清洗干净后喷砂，去除表面的氧化皮等杂质并浸有一层底漆，对感应器进行加热使感应器有效截面1的外层喷涂一层表面尼龙涂层2，感应器有效截面1中空而形成内部的通冷水内腔3，通冷水内腔3内通冷却水保持表面尼龙涂层2温度低于其熔点。