[发明专利]一种锂离子电池正极材料中锂的回收方法

权利要求书

1.一种锂离子电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将废旧锂离子电池充分放电，取出锂离子电池正极材料并放入碱性溶液中浸泡10～15h，经过滤去除溶解的铜、铝集流体，得到含有正极活性物质的滤渣；

(2)将滤渣干燥后放入球磨机中粉碎得到粒径低于0.5μm的粉体混合物；

(3)将粉体混合物浸没到3～5倍量的碱性溶液中，在搅拌的过程中不断的加入吸附剂，过滤得到富集锂离子的吸附剂，将该吸附剂使用盐酸洗脱即可得到高浓度锂离子的溶液；

所述吸附剂的制备方法为：将二氧化锰和氢氧化锂于高混机中混合均匀，放在马弗炉中于700～900℃焙烧处理，接着研磨得到吸附剂前驱体，然后将所述的吸附剂前驱体浸泡到盐酸溶液中，搅拌15～30h，后经离心分离得到所述的吸附剂。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：所述吸附剂的制备方法中，二氧化锰与氢氧化锂的质量比为(10～20)：1。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：所述吸附剂的制备方法中，将经过盐酸溶液浸泡处理的吸附剂前驱体放在磁力搅拌器中搅拌20h后离心分离，然后在温度为40～45℃、真空度为0.2～0.35Mpa的条件下烘烤至质量不在变化。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：步骤(3)中，所述吸附剂的添加量为粉体混合物总重量的1～2.5倍。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：步骤(2)中，采用高能球磨机对滤渣进行粉碎处理，所述高能球磨机的转速控制在100～110rpm/min，球磨介质采用刚玉球或玛瑙球。