[发明专利]以玉米秸秆酸处理水解液生产微生物油脂的方法在审
| 申请号: | 201810594510.4 | 申请日: | 2018-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN108795997A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 王泽迪;苟一雄;方木林;柏霖;金明杰;闻志强;许召贤;翟睿 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
| 主分类号: | C12P7/64 | 分类号: | C12P7/64;C12R1/645 |
| 代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 刘海霞 |
| 地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玉米秸秆 预处理 微生物油脂 水解液 解脂耶氏酵母 纤维素酶水解 酶解液 酸处理 稀硫酸 复配 干物 秸秆 木质纤维素水解液 产油微生物 发酵培养基 发酵培养 脱毒处理 原料配制 直接发酵 甲醇法 提取量 再利用 菌体 氯仿 破碎 生产 | ||
1.以玉米秸秆酸处理水解液生产微生物油脂的方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1,玉米秸秆粉末加入到质量浓度为1%~3.5%的稀硫酸溶液,在110~200℃下预处理15~30min,过滤得到玉米秸秆干物;
步骤2,在玉米秸秆干物中加入纤维素酶与木聚糖酶组成的复配酶溶液,水解得到玉米秸秆水解液;
步骤3,在玉米秸秆水解液中加入终浓度为6.8~10.2g/L的酵母粉,1.1~3.3g/L的(NH)2SO4,3~9g/L的KH2PO4和Mg2SO4·7H2O,溶解后调节pH至5~7,灭菌,得到发酵培养基;
步骤4,在发酵培养基接种解脂耶氏酵母NRRL Y-1095,动态培养,发酵结束后,离心收集菌体,菌体经破碎后采用氯仿-甲醇法提取得到油脂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中,所述的玉米秸秆粉末与稀硫酸溶液的质量比为1:9。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,所述的纤维素酶与木聚糖酶的质量比为7:3。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,所述的玉米秸秆水解液制备的具体步骤如下:
将玉米秸秆干物烘干后,按复配酶按照20mg酶蛋白/g葡聚糖的酶加量,在50℃、250rpm条件下水解预处理后的秸秆干物24小时,并在6000r/min转速下离心15min,得到玉米秸秆水解液。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3中,所述的调节pH至5.8。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3中,所述的调节pH所用的碱为NaOH。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中,所述的解脂耶氏酵母NRRLY-1095的接种量为5~7%,发酵条件为30℃,180~250r/min,培养时间为96~120小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中,所述的离心速度为8000~12000rpm,离心时间为5~10min。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中,所述的氯仿-甲醇法提取油脂的具体步骤为:在湿菌体中加入4mol/L HCl,于78℃水浴处理1.5~2h,冷却后,加入甲醇,充分振荡,按甲醇:氯仿=1:1(V/V)加入氯仿,振荡,离心,收集氯仿层,在剩余混合液中再加入氯仿,充分振荡,离心,收集氯仿层,合并氯仿提取液,将收集到的氯仿提取液烘干,冷却得到油脂。
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