[发明专利]一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构

说明书

本发明提供一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，包括设置在模具架上的气缸，气缸的活塞轴端设置有滑块，滑块的两侧对称设置有抽芯块，抽芯块滑动连接在滑块上，抽芯块的内侧壁上铰接有连杆，连杆上的末端设置有连接块，连接块设置在顶块的滑槽内，顶块与连接块之间通过滚轴连接，且顶块上设置有用于滚轴滑动的腰型槽，滑块为锥形的滑块且抽芯块的内侧面与锥形面相适应。本发明的方案使得脱模力增加，提高抽芯效率。

技术领域

本发明涉及冰箱制造设备技术领域，具体涉及一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构。

背景技术

冰箱内胆真空成型的原理是将热塑性塑料板(片)材固定在模具上方，用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型，冷却定型后，再借助压缩空气将塑料件从模具上脱模。由于冰箱内胆体积大，壁薄，易变形，为了顺利脱模，往往需要借助脱模机构，现有脱模机构采用抽芯机构的形式，但由于抽芯机构与成品之间的接触面积往往比较小，所以容易遭成脱模力不足，另外抽芯机构往往还会对冰箱内胆的成型造成阻碍，使得冰箱内胆的侧壁会出现褶皱，造成冰箱内胆底面的不美观。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，克服了现有技术的不足，使得冰箱内胆的外形更美观，另外在抽芯的过程中使得脱模力增加，使得抽芯效果更好。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，包括设置在模具架上的气缸，所述气缸的活塞轴端设置有滑块，所述滑块的两侧对称设置有抽芯块，所述抽芯块滑动连接在滑块上，所述抽芯块的内侧壁上铰接有连杆，所述连杆上的末端设置有连接块，所述连接块设置在顶块的滑槽内，所述顶块与连接块之间通过滚轴连接，且所述顶块上设置有用于滚轴滑动的腰型槽，所述滑块为锥形的滑块且所述抽芯块的内侧面与锥形面相适应。

所述抽芯块的内侧壁上设置有用于滑块滑动的滑槽，所述滑槽的横截面为等腰梯形。

所述抽芯块的前端设置有用于顶块限位的限位槽，所述限位槽的横截面为矩形，所述顶块的一端插入在限位槽内。

所述顶块的两侧对称设置有连杆安装座，所述连杆铰接在连杆安装座内，两侧连杆的铰接的位置处相互连接呈等腰梯形结构。

所述抽芯块包括第一抽芯块和第二抽芯块，所述第一抽芯块设置在第二抽芯块上，所述第一抽芯块和第二抽芯块的形状均与冰箱内胆的内侧壁形状相对应。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构。具备以下有益效果：这种脱模方式，就可以使得脱模机构或者滑块不用嵌入到工件内壁带动工件动作，这样明显的可以增加工件外观的美感，另外使用连杆加顶块的顶出方法，可以明显的增加脱模力，使得脱模效果更好，提高了抽芯效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中所述冰箱内胆真空吸塑脱模机构的结构示意图；

图2为本发明所述滑块的安装示意图；

图3为本发明中所述顶块的结构示意图。

具体实施方式