[发明专利]一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，属于粘结剂制备技术领域。本发明将甘蔗渣汽爆，得汽爆甘蔗渣；将汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：20～1：30恒温酶解，过滤，干燥，炭化，降温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：10～1：20加热搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，接着加入淀粉质量0.3～0.5倍的双氧水，升温糊化，得预处理淀粉乳；将炭化甘蔗渣，预处理淀粉乳，氧化石墨烯，改姓添加剂，无水乙醇，酪素，硼砂，尿素，碳酸氢钙，消泡剂，增稠剂，胶粉混合球磨，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。本发明技术方案制备的淀粉基木材胶黏剂具有优异的耐水性能和胶合强度的特点，在粘结剂制备技术行业的发展中具有广阔的前景。

技术领域

本发明公开了一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，属于粘结剂制备技术领域。

背景技术

胶黏剂对木材资源的充分利用起着举足轻重的作用，如传统的脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰铵—甲醛树脂等。现有的木工胶黏剂体系中，甲醛系胶黏剂致命的缺陷是，黏接的木制品在生产与使用过程中，不可避免地释放出游离甲醛等有害气体，从而危害生产者与消费者的身体健康；水性高分子异氰酸酯胶黏剂（API）虽然没有游离甲醛释放，但其黏性大、适用期短、成本高，限制了它在木材胶合中的广泛应用；作为天然胶黏剂的一种，淀粉胶的应用历史最为悠久，具有强度高、质量轻、无腐蚀、无污染、原料易得、价格低廉、使用方便等优点，被广泛地用于纸张、棉织物、商标等的黏接。淀粉胶粘剂是利用淀粉糊化或淀粉衍生物制成的粘合剂。但淀粉类胶黏剂的耐水性极差，限制其应用于木材制品胶合。

异氰酸酯胶黏剂具有胶接性能优良、耐水、耐老化、无甲醛等污染问题，对被胶接材料适应范围广，并有利于提高胶接产品的质量及木材的利用率。伴随着环境保护要求的日益加强，人们的环保意识提高，开发和使用无公害的高效木材加工用合成树脂胶黏剂已成为人们普遍关注的问题。针对淀粉胶黏剂的特点和不足，结合异氰酸酯胶黏剂的优点，目前的技术利用异氰酸酯对淀粉胶黏剂进行共混，将其少量加入淀粉胶黏剂中进行改性，以达到提高胶接强度和耐水性的功效，但是，仍存在一些不足，所以，还需要对木材用淀粉胶黏剂进行研究，解决它存在的耐水性和胶合强度不足的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统的淀粉基木材胶黏剂胶接强度和耐水性不佳的缺点，提供了一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将甘蔗渣汽爆，得汽爆甘蔗渣；

（2）将汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：20～1：30恒温酶解，过滤，干燥，炭化，降温，得炭化甘蔗渣；

（3）将淀粉与水按质量比1：10～1：20加热搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，接着加入淀粉质量0.3～0.5倍的双氧水，升温糊化，得预处理淀粉乳；

（4）按重量份数计，将20～30份炭化甘蔗渣，120～160份预处理淀粉乳，20～30份氧化石墨烯，10～20份改性添加剂，10～15份无水乙醇，3～5份酪素，0.3～0.5份硼砂，2～4份尿素，8～10份碳酸氢钙，0.3～0.5份消泡剂，8～10份增稠剂，8～10份胶粉混合球磨，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。

步骤（2）所述混合酶液是由以下重量份数的原料组成：3～5份纤维素酶，3～5份果胶酶，3～5份甘油，20～30份去离子水。

步骤（3）所述淀粉为马铃薯淀粉，玉米淀粉或大豆淀粉中的任意一种。

步骤（4）所述改性添加剂的制备过程为：将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比1：1～2：1混合，并加入甲氧基聚乙二醇质量0.1～0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.07～0.10倍的二茂铁，搅拌混合，即得改性添加剂。