[发明专利]一种分体式岩棉切割机及其加工方法

说明书

本发明公开了一种分体式岩棉切割机及其加工方法，属于岩棉加工技术领域。本发明包括上端吊装机架和下端加工基座，所述的上端吊装机架的上表面设置有电机，电机的输出端设置有防滑皮带，防滑皮带的另一侧设置有驱动轴，所述的驱动轴的外表面固定套装有圆盘刀片，下端加工基座的上表面固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的顶部设置有切割平台。本发明采用圆盘刀片进行旋转切割，产生的切割力更大，岩棉板各切割区域不易粘连，成型度更高，无需二次加工，装置结构合理，操作简单，无需返工，提高了施工效率，保证了产品质量，降低了加工成本，具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及岩棉加工技术领域，更具体地说，涉及一种分体式岩棉切割机及其加工方法。

背景技术

岩棉是建筑保温和管道保温的理想材料，其原料是天然矿石和高炉矿渣，经熔制-成纤-集棉成毡-打褶加压-固化成型-分割包装。对于岩棉的深加工通常设置在固化成型后如开条、贴膜、片厚，不影响产线整体效率。岩棉产品成型后，需要切割形成小的岩棉板块，但由于固化后岩棉韧性不够，普通的切割机切割时不能有效割裂岩棉表层，导致岩棉切割时藕断丝连，不能被完全斩断，以至于切割完成后还需要人工进行二次切割，与此同时，现有的岩棉切割机在切割时容易存在切割偏移以及切割宽度不可控的现象，切割精度不高，致使加工周期延长，生产效率降低，加工成本倍增。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种分体式岩棉切割机及其加工方法，该发明结构合理，切割精度高，操作简单，无需返工，提高了施工效率，保证了产品质量，降低了加工成本，具有良好的经济效益和社会效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种分体式岩棉切割机，包括上端吊装机架和下端加工基座，所述的上端吊装机架的上表面设置有电机，电机的输出端设置有防滑皮带，防滑皮带的另一侧设置有驱动轴，所述的驱动轴的外表面固定套装有圆盘刀片，圆盘刀片在驱动轴的外圈等距间隔设置；

所述的上端吊装机架的底部设置有下端加工基座，下端加工基座的上表面固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的底部与下端加工基座固定连接，所述的液压伸缩缸的顶部设置有切割平台，切割平台的外表面开设有切割槽，所述的切割平台的左侧固定安装有液压推进器，切割平台的右侧设置有成品箱。

进一步地，所述的电机固定安装在上端吊装机架的外侧面，驱动轴活动安装在上端吊装机架的内侧面，驱动轴与电机间隔设置。

进一步地，所述的圆盘刀片在驱动轴的外圈竖直设置，圆盘刀片与切割槽对应设置在同一铅垂线上。

进一步地，所述的液压伸缩缸的输出端竖直向上并与切割平台的底部固定焊接，液压伸缩缸在切割平台的底部对称设置。

进一步地，所述的切割槽在切割平台的上表面等距间隔设置，切割槽的横截面为半圆弧形。

一种分体式岩棉切割机的加工方法，其步骤为：

步骤一：将液压伸缩缸回归零位，清扫切割平台，打理切割槽的内表面；

步骤二：将岩棉板平放在切割平台的上表面，启动电机，使得驱动轴带动圆盘刀片匀速转动；

步骤三：启动液压伸缩缸，切割平台在液压伸缩缸的作用下不断上升，圆盘刀片与岩棉板产生接触并切割岩棉板；

步骤四：切割完成后，液压伸缩缸匀速下降回归零位，关断电机；

步骤五：启动液压推进器，液压推进器推动切割完成的条状岩棉产品使其落入成品箱中；

步骤六：液压推进器缩回，收集切割槽内部碎屑并清理切割平台。

3.有益效果