[发明专利]一种岩棉固化炉喷吹装置及其循环喷吹方法

说明书

本发明公开了一种岩棉固化炉喷吹装置及其循环喷吹方法，属于岩棉生产技术领域。本发明包括炉体，所述的炉体的外侧设置有防水剂原料箱，防水剂原料箱的输出端设置有一次增压泵，一次增压泵的输出端设置有十字喷吹管，十字喷吹管的底部安装有喷淋头，炉体的顶部固定安装有轴流风机，炉体的底部开设有滤料孔，滤料孔的底部连通有滤料管道，滤料管道的输出端设置有二次增压泵。本发明通过采用循环喷淋的方式，将防水剂溶液加压喷出，令岩棉内层充分融入防水剂，未被完全吸收的防水剂重新排回至防水剂原料箱内部以待二次喷淋，有效提高防水剂溶液的利用率，避免资源浪费，有效降低生产成本，创造更高的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及岩棉生产技术领域，更具体地说，涉及一种岩棉固化炉喷吹装置及其循环喷吹方法。

背景技术

岩棉是一种主要应用于管道的岩棉保温材料，是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，固化炉是其生产制造过程中的必备的一项器械，岩棉通过固化炉加热固化以保持良好的化学稳定性，固化过程中，需要喷吹防水剂和特制粘合剂，岩棉防水剂岩棉防水剂防水，透气性好，施工简单，省时省力，经过喷吹后即可迅速渗入岩棉板内部形成具有呼吸界面的防水层，使得岩棉具备耐磨耐擦等优点，然而现有工艺中，防水剂的添加过程较为随意，仅仅采用喷淋的方式进行大范围喷吹，常常会导致防水剂覆盖不全面，经过固化后产品品质良莠不齐。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种岩棉固化炉喷吹装置及其循环喷吹方法，该方法覆盖全面，资源利用充分，溶液渗透力强，可循环使用，有效降低制作成本，具有良好的经济效益和社会效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种岩棉固化炉喷吹装置，包括炉体，所述的炉体的外侧设置有防水剂原料箱，防水剂原料箱的输出端设置有一次增压泵，一次增压泵的输出端设置有十字喷吹管，所述的十字喷吹管的一端与一次增压泵连通，十字喷吹管的底部安装有喷淋头，十字喷吹管的外侧设置有空心隔板，空心隔板水平嵌装在炉体的内部；

所述的炉体的顶部固定安装有轴流风机，炉体的内部固定插装有筛网板，炉体的底部开设有滤料孔，所述的滤料孔的端口处嵌装有电控阀盖，滤料孔的底部连通有滤料管道，滤料管道的输出端设置有二次增压泵，所述的二次增压泵的输入端通过滤料管道与炉体管路连接，二次增压泵的输出端与防水剂原料箱连通。

进一步地，所述的防水剂原料箱与一次增压泵之间设置有原料箱输出管道，防水剂原料箱通过原料箱输出管道与一次增压泵的输入端连通，防水剂原料箱的内部水平嵌装有初级滤网。

进一步地，所述的十字喷吹管的输出端与喷淋头连通，喷淋头在十字喷吹管的底部等距间隔设置。

进一步地，所述的空心隔板的内部设置为空腔结构，十字喷吹管固定安装在空心隔板的内腔中，空心隔板的外表面间隔开设有导流孔，喷淋头固定卡装在空心隔板的下表面。

进一步地，所述的筛网板将炉体分割为两个部分，分别为固化室和滤料室，滤料室设置为半圆球形，滤料孔对应设置在滤料室的底部中心处。

进一步地，所述的二次增压泵的输出端设置有原料箱输入管道，二次增压泵通过原料箱输入管道与防水剂原料箱管路连接。

一种岩棉固化炉喷吹装置的循环喷吹方法，其步骤为：

步骤一：在防水剂原料箱的内部添加一定量的岩棉防水剂，开启炉体内部的轴流风机，风干炉体内部多余水分；

步骤二：开启一次增压泵，防水剂原料箱输出岩棉防水剂并通过十字喷吹管向炉体内部供料，并在喷淋头的作用下均匀喷出；