[发明专利]一种磨床的传动装置在审
申请号: | 201810592207.0 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108705445A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 王佳良 | 申请(专利权)人: | 嘉兴创诺精密五金有限公司 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B47/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 张美娟 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密主轴 磨床 电机 轴承 传动装置 减震垫 传动误差 定位卡件 定子安装 轴承定位 转子安装 有效地 轴向 加工 | ||
本发明公开了一种磨床的传动装置,包括箱体、电机和精密主轴,电机的定子安装在箱体上,电机的转子安装在精密主轴上,精密主轴通过第一轴承和第二轴承定位在箱体内,第一轴承和第二轴承与电机之间分别设有第一减震垫和第二减震垫,精密主轴的前端设有轴向的定位卡件。本发明从根本上消除了传动误差,从而使磨床的加工精度大大提高,有效地确保了工件的加工尺寸的一致性和精度的稳定性。
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体地说,特别涉及到一种磨床的传动装置。
背景技术
当磨床使用一段时间后,因为磨损或者因本身的震动等因素导致传动误差的产生,从而满足不了磨床磨削的使用精度等要求,须由操作人员进行人工调整,或者通过增设机械元件对间隙进行补偿或消除,不仅繁琐,而且浪费人力物力,同时一般只能有限减少间隙和误差,在加工过程中对工件的精度影响依然存在。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种磨床的传动装置,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种磨床的传动装置,包括箱体、电机和精密主轴,所述电机的定子安装在箱体上,电机的转子安装在精密主轴上,精密主轴通过第一轴承和第二轴承定位在箱体内,第一轴承和第二轴承与电机之间分别设有第一减震垫和第二减震垫,精密主轴的前端设有轴向的定位卡件。
进一步的,所述箱体壁上绕轴心方向盘旋开设有冷却槽,并与箱体侧壁上的冷却嘴相连通。
进一步的,所述精密主轴的尾端设有旋转编码器。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过电机的定子安装在箱体上,电机的转子安装在精密主轴上,使箱体上的电机直接驱动精密主轴,中间无任何传动环节,从根本上消除了传动误差,通过第一减震垫和第二减震垫,使磨床在使用的过程中运行更加平稳。本发明传动精度高,从而使磨床的加工精度大大提高,有效地确保了工件的加工尺寸的一致性和精度的稳定性。
附图说明
图1为本发明所述的磨床的传动装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参见图1,本发明所述的一种磨床的传动装置,包括箱体1、电机20和精密主轴3。箱体1壁上绕轴心方向盘旋开设有冷却槽40,并与箱体1侧壁上的冷却嘴41相连通,冷却液通过冷却嘴41进入冷却槽40中,利用冷却液对电机20的外部进行全方位的强制冷却。电机20的定子21安装在箱体1上,电机20的转子22安装在精密主轴3上,使箱体1上的电机20直接驱动精密主轴3,中间无任何传动环节,从根本上消除了传动误差,传动精度高。精密主轴3通过第一轴承5和第二轴承6定位在箱体1内,第一轴承5和第二轴承6与电机20之间分别设有第一减震垫7和第二减震垫8,使磨床在使用的过程中运行更加平稳。精密主轴3的前端设有轴向的定位卡件9,精密主轴3的尾端设有旋转编码器10。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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