[发明专利]一种冷轧钢管用可收集废渣的切割装置

说明书

本发明涉及机械生产加工技术领域，且公开了一种冷轧钢管用可收集废渣的切割装置，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有传动箱，传动箱左侧的中部固定安装有机动箱，机动箱的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的右端贯穿机动箱并延伸至传动箱的内部且固定连接有中轴，电机传动轴的外表面分别与机动箱和传动箱的内部活动套接。该冷轧钢管用可收集废渣的切割装置，通过推动推拉杆，使得连接杆向右侧运动，连接杆带动切刀在水平方向进行运动，实现了切刀位置的可调节，有利于切刀切割出不同规格的钢筋管，避免了一般切割机只能切割出单一型号的钢筋管，更换钢筋管时则需要更换对应的切割机，这样会给切割工作带来不必要的麻烦。

技术领域

本发明涉及机械生产加工技术领域，具体为一种冷轧钢管用可收集废渣的切割装置。

背景技术

钢筋管切割机属于机械设备，广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药和水处理等行业以及新建项目的管道安装工程，管道检修等，其优点是就是体积小，重量轻，携带方便，机身采用对开剖分式结构，可在管道的任何部位进行装夹切割，特别适用于管道安装工程、管道维修、及野外作业。

钢筋管在建筑方面运用广泛，但是建筑过程中，往往会需要不同规格的钢筋管，这就需要对钢筋管进行切割，从而获得我们所需要的钢筋管规格，但是市面上的钢筋管切割机，往往都是只能切割出单一长度及规格的钢筋管，如果需要其它规格的钢筋管，则需要更换相对应的切割机，这样会给切割工作带来一定的麻烦，并且一般的切割机上料都是手工进行的，经常会因为控制不稳导致切割出的钢筋管不规则，不仅浪费了原材料，还降低了工作的效率，为此我们提出一种冷轧钢管用可收集废渣的切割装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧钢管用可收集废渣的切割装置，具备切割钢筋管长度可调节，切割时自动上料等优点，解决了一般切割机都只能切割出单一长度的钢筋管，如需要其他规格的钢筋管则需要更换对应的切割机，这样会给切割工作带来一定的麻烦，并且一般的切割机上料都是手工进行的，经常会因为控制不稳导致切割出的钢筋管不规则，不仅造成浪费，还会降低了工作的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述切割钢筋管长度可调节，切割时自动上料目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧钢管用可收集废渣的切割装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有传动箱，所述传动箱左侧的中部固定安装有机动箱，所述机动箱的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的右端贯穿机动箱并延伸至传动箱的内部且固定连接有中轴，所述电机传动轴的外表面分别与机动箱和传动箱的内部活动套接，所述中轴的另一端与传动箱内腔的右侧固定连接，所述中轴的外表面固定套装有齿轮，所述传动箱内腔的右侧活动套装有位于中轴下方的转轴，所述转轴的左端固定套装有齿轴，所述齿轴与齿轮的外沿相互啮合，所述转轴的右端贯穿并延伸至传动箱右侧的外部，所述转轴的外表面固定套装有收集箱，所述收集箱的内部固定套装有位于转轴外表面的切刀，所述转轴的外表面活动套装有位于收集箱右侧的支撑板，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述传动箱的左侧活动套装有位于机动箱下方的推拉杆，所述推拉杆的右端依次贯穿传动箱和收集箱并延伸至支撑板右侧的外部，所述推拉杆的外表面与收集箱的内部固定连接，所述推拉杆的外表面与紧固箱的内部活动套接，所述转轴的右端活动连接有连接杆，所述推拉杆的右端与连接杆的左侧固定连接。

优选的，所述传动箱的左侧活动套装有位于推拉杆外表面的紧固箱，所述紧固箱的顶部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿并延伸至紧固箱的内部且固定连接有防滑垫，防滑垫的底部与推拉杆的外表面活动连接。

优选的，所述底座的中部开设有位于支撑板右侧的限位槽，限位槽的内部固定套接有滑杆，所述滑杆的外表面活动套装有滑块，所述滑块的顶部与连接杆的底部固定连接，所述滑块的右侧与限位槽的内壁通过拉伸弹簧传动连接，所述拉伸弹簧活动套装在滑杆的外表面。