[发明专利]一种齿圈型钢焊接加工使用的电焊机组

说明书

本发明涉及电焊机组技术领域，且公开了一种齿圈型钢焊接加工使用的电焊机组，包括机箱，机箱的底部固定安装有支撑轮，机箱的正面开设有卡槽，卡槽的内部设有操作握把，操作握把的右端固定连接有第一连接管，第一连接管的右端通过环形套活动连接有第二连接管。该齿圈型钢焊接加工使用的电焊机组，通过横柱、卡杆、U形杆、第二弹簧和拉帽之间的配合，便于工作者使用操作握把对距离电焊机组不同距离的齿圈型钢进行焊接时，只需拉动拉帽和握住操作握把便可抽拉适宜长度的第二连接管，继而防止线路过多洒落在外面可能缠绕在一块，甚至打结，不便于使用者进行工作，且由于扭簧的弹力便于使用好后将线路进行收缩。

技术领域

本发明涉及电焊机组技术领域，具体为一种齿圈型钢焊接加工使用的电焊机组。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

现有的普通电焊机组的操作握把的线路一般都是散落在外侧，容易造成线路过多洒落在外面可能缠绕在一块，甚至打结，不便于使用者在距离电焊机组不同距离位置工作时进行抽拉线路，及工作好后将线路盘绕回收整齐，为此我们提出一种齿圈型钢焊接加工使用的电焊机组。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿圈型钢焊接加工使用的电焊机组，具备方便收伸线路和便于使用等优点，解决了现有的普通电焊机组的操作握把的线路一般都是散落在外侧，容易造成线路过多洒落在外面可能缠绕在一块，甚至打结，不便于使用者在距离电焊机组不同距离位置工作时进行抽拉线路，及工作好后将线路盘绕回收整齐的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便收伸线路和便于使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种齿圈型钢焊接加工使用的电焊机组，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有支撑轮，所述机箱的正面开设有卡槽，所述卡槽的内部设有操作握把，所述操作握把的右端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的右端通过环形套活动连接有第二连接管，所述机箱的正面开设有通孔，所述第二连接管的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述环形套的外表面与通孔活动连接，所述机箱的右侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的左端延伸至机箱的内部，所述第二转杆的外表面与机箱的右侧固定连接，所述第二转杆的外表面固定连接有轴承，所述轴承位于机箱的内部，所述轴承的外表面活动连接有圆盘，所述第二连接管的另一端固定缠绕在圆盘的外表面上。

优选的，所述卡槽内壁的左侧固定安装有固定块，所述固定块通过第一转杆活动连接有卡板，所述卡板左侧的底端和操作握把相卡接，所述卡槽和卡板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的左端通过与卡槽内壁的左侧固定连接，所述第一弹簧的右端与卡板的左侧固定连接。

优选的，所述机箱的左右两侧均固定安装有推手，两个所述推手位于同一水平直线上，所述机箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板位于卡槽的左侧。

优选的，所述圆盘的正面卡设有限位槽，所述限位槽的数量为八个，所述机箱的右侧活动连接有横柱，所述横柱的左端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述横柱的左端与限位槽的内壁相接触，所述横柱的右端固定连接有拉帽。

优选的，所述机箱内壁的右侧固定安装有卡柱，所述卡柱的数量为两个，另一个所述卡柱的右端与圆盘的左侧固定连接，所述卡柱位于第二转杆和横柱之间，所述第二转杆的外表面设有扭簧，所述扭簧的顶端与卡柱的背面相接触，所述扭簧的底端与另一个圆盘的背面相接触。