[发明专利]一种冷轧钢加工倒角装置

说明书

本发明涉及冷轧钢加工设备技术领域，且公开了一种冷轧钢加工倒角装置，包括机体，机体的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的外部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部且固定套接有旋钮，螺纹杆的另一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的内部且固定连接有升降杆，升降杆的底部固定安装有长杆，所述长杆的一端贯穿机体并延伸至机体的内部，升降杆的正面固定套接有位于长杆右侧的圆杆。通过转动旋钮带动升降杆向下运动，当升降杆向下运动的同时带动长杆向下运动，由于长杆位于倒角轮的前方将挡住倒角轮进行倒角时候切屑飞溅，解决了切屑飞溅的问题并提高了该冷轧钢加工倒角装置的安全性和实用性。

技术领域

本发明涉及冷轧钢加工设备技术领域，具体为一种冷轧钢加工倒角装置。

背景技术

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢，冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，和热轧钢板比较，冷轧钢厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别使加工性能方面，因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢要求经过退火、酸洗及表面平整之后交给客户。

然而市面上一般的冷轧钢加工倒角装置在进行倒角的时候切屑容易飞溅从而造成伤人，大大的降低了冷轧钢加工倒角装置的安全性，同时冷轧钢加工倒角装置只能进行对一个面的倒角，工人需要对两个面反复的进行倒角，大大的降低了生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧钢加工倒角装置，具备防止切屑飞溅和同时对两个面进行倒角等优点，解决了然而市面上一般的冷轧钢加工倒角装置在进行倒角的时候切屑容易飞溅从而造成伤人，大大的降低了冷轧钢加工倒角装置的安全性，同时冷轧钢加工倒角装置只能进行对一个面的倒角，工人需要对两个面反复的进行倒角，大大的降低了生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止切屑飞溅和同时对两个面进行倒角目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧钢加工倒角装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的外部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部且固定套接有旋钮，所述螺纹杆的另一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的内部且固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有长杆，所述长杆的一端贯穿机体并延伸至机体的内部，所述升降杆的正面固定套接有位于长杆右侧的圆杆，所述圆杆的一端贯穿升降杆并延伸至升降杆的外部且固定套接有圆轴，所述圆杆的另一端依次贯穿升降杆和机体并延伸至机体的内部且固定连接有动力箱，所述圆杆的外表面固定套接有位于机体内壁与动力箱顶部之间的卡块，所述动力箱的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定套接有转杆，所述转杆的一端贯穿动力箱并延伸至动力箱外部且固定套接有倒角轮，所述倒角轮的数量为两个，两个所述倒角轮之间活动连接有冷轧钢卷，所述冷轧钢卷与机体活动连接，所述动力箱的底部固定安装有短块，所述短块的底部固定连接有方板，所述方板的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与机体内腔的底部固定连接，所述机体右侧的内壁固定套接有位于长杆底部的长轴，所述长轴的一端贯穿机体并延伸至机体的外部，所述长轴的外表面活动套接有位于机体左侧的旋块，所述旋块正面的中部螺纹套接有轴杆，所述轴杆的一端贯穿旋块并延伸至旋块的外部且固定套接有转动钮，所述轴杆的另一端贯穿旋块并延伸至旋块的内部且固定套接有矩形块，所述矩形块与冷轧钢卷活动连接。

优选的，所述转动钮的形状为圆柱形，且转动钮的表面设有螺纹。

优选的，所述动力箱的外表面开设有散热孔，且散热孔不规则分布在动力箱的外表面。

优选的，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块的大小相等，且卡块之间关于机体中心对称。

优选的，所述圆钮的直径与其顶部控制箱内壁开设孔的直径相吻合，且圆钮的表面光滑。

优选的，所述长杆的直径大于倒角轮的直径，且长杆与倒角轮不接触。