[发明专利]一种小模数齿轮去毛刺装置及其加工方法

权利要求书

1.一种小模数齿轮去毛刺装置，其特征在于：包括金属毛刷（1）、传动齿轮（5）、轮轴二（6）、减速器（7）、电机（8）、升降装置一（9）、升降装置二（11）、轮轴一（12）、两个磨具（2）、两个连接件一（4）及两个连接件二（13）；所述两个磨具（2）上下相对设置，两个磨具（2）上均开设有上下贯通的左台肩通孔（2-3）和右台肩通孔（2-4），两个磨具（2）的左台肩通孔（2-3）内均固定安装有连接件一（4），两个磨具（2）的右台肩通孔（2-4）内均固定安装有连接件二（13），小模数齿轮（3）固定套装在轮轴一（12）上且设置在两个磨具（2）之间的左侧，所述轮轴一（12）上下两端分别与对应的连接件一（4）可拆卸固定连接，小模数齿轮（3）与传动齿轮（5）水平啮合连接，所述传动齿轮（5）固定套装在轮轴二（6）上，所述轮轴二（6）上下两端分别与对应的连接件二（13）间隙配合连接，所述减速器（7）的输出轴与轮轴二（6）上端固定连接，所述电机（8）的输出轴与减速器（7）的输入轴固定连接，电机（8）安装在升降装置一（9）上，所述金属毛刷（1）前后方向水平设置，金属毛刷（1）与小模数齿轮（3）接触，金属毛刷（1）安装在升降装置二（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮去毛刺装置，其特征在于：每个所述磨具（2）均包括磨片（2-1）及夹板（2-2）；所述磨片（2-1）固定安装在夹板（2-2）左侧上，所述夹板（2-2）上开设有上下贯通的左台肩通孔（2-3）和右台肩通孔（2-4），所述左台肩通孔（2-3）贯通磨片（2-1）设置。

3.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮去毛刺装置，其特征在于：每个所述连接件一（4）均包括轴承一（4-1）及套筒一（4-2）；所述两个左台肩通孔（2-3）的大径端均设置在外侧，所述轴承一（4-1）固定设置在对应左台肩通孔（2-3）的大径端内，所述套筒一（4-2）一端固定插入轴承一（4-1）的内圈内。

4.根据权利要求3所述的一种小模数齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述两个连接件一（4）的套筒一（4-2）内圆周面另一端均设有多个凸起（4-3），所述多个凸起（4-3）均沿套筒一（4-2）轴向设置，所述轮轴一（12）上下两表面均开设有与凸起（4-3）匹配的多个凹槽（12-1）。

5.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮去毛刺装置，其特征在于：每个所述连接件二（13）均包括轴承二（13-1）及套筒二（13-2）；所述两个右台肩通孔（2-4）的大径端均设置在外侧，所述轴承二（13-1）固定设置在对应的右台肩通孔（2-4）的大径端内，轴承二（13-1）套装在套筒二（13-2）一端上，所述套筒二（13-2）另一端间隙套装在轮轴二（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述升降装置一（9）和升降装置二（11）均为气缸。

7.根据权利要求1或6所述的一种小模数齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述小模数齿轮去毛刺装置还包括工作台（10），所述两个磨具（2）中位于下方的磨具（2）底面开设有多个圆槽（2-5），所述工作台（10）上设有多个圆柱，工作台（10）与对应的磨具（2）通过圆槽（2-5）和圆柱可拆卸固定连接，所述升降装置一（9）和升降装置二（11）均安装在工作台（10）上。

8.一种小模数齿轮去毛刺装置的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：先将小模数齿轮（3）通过轮轴一（12）安装在两个磨具（2）之间，并使小模数齿轮（3）与传动齿轮（5）啮合连接，小模数齿轮（3）与金属毛刷（1）接触；

步骤二：启动电机（8），上下两个磨具（2）对小模数齿轮（3）进行端面去毛刺作业，同时，启动升降装置二（11）使金属毛刷（1）上下往复运动对小模数齿轮（3）进行齿槽去毛刺作业。

步骤三：将两个磨具（2）中位于上方的磨具（2）先从轮轴一（12）上拔出，再使其绕着轮轴二（6）旋转并小模数齿轮（3）露出后，更换小模数齿轮（3），进行下一轮步骤一的操作。