[发明专利]一种多缸压缩机中隔板的制作方法

说明书

本发明提供一种多缸压缩机中隔板的制作方法，该隔板位于相邻的两个气缸之间，隔板上设置用于曲轴穿过的通孔A，采用钢板冲压制作该隔板。该方法工艺简单，成本低，环保无污染，能够保证隔板整体强度、硬度与尺寸精度。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种多缸压缩机中隔板的制作方法。

背景技术

旋转式制冷压缩机因其制冷效率高、结构紧凑、体积小、重量轻而大量应用 于家用等空调器内部。

压缩组件是旋转式制冷压缩机中的重要部分，主要包括气缸、活塞、滑片、 曲轴、主轴承与副轴承。多缸压缩机中至少包括两个气缸，每个气缸具有压缩腔， 相邻的两个气缸之间设有隔板，隔板上形成有贯通的通孔以使曲轴穿过。

目前，隔板一般为铸件或粉末冶金制成，但是存在流程复杂，加工效率低， 成本高，加工条件恶劣，对环境造成污染等问题。

发明内容

本发明旨在提供一种多缸压缩机中隔板的制作方法，该方法工艺简单、成本 低。

为了实现上述技术目的，本发明采用钢件冲压的方法制作多缸压缩机中的隔 板，技术方案为：

一种多缸压缩机中隔板的制作方法，压缩机至少包括两个气缸，隔板位于 相邻的两个气缸之间，隔板上设置用于曲轴穿过的通孔A；

其特征是：采用钢板冲压制作所述隔板。

为了提高隔板的结构精度以及美化外观，作为优选，钢板冲压为所需隔板 结构后进行精加工。

所述隔板上可设置具有一定功能的结构单元，例如可在隔板上设置用于排 气、安装等的通孔B等。当隔板上设置所述结构单元时，可以在钢板冲压之后， 进一步加工制作所述结构单元；对于某些可冲压制得的结构单元，也可以在钢板 冲压过程中直接冲压制得这些结构单元等，但是，当其中某些结构单元尺寸较小， 利用冲压制作有困难时，可以在钢板冲压之后制作这些结构单元，例如通孔B 的直径较小时，在钢板冲压之后可通过钻孔的方法制得该通孔B。

与现有的隔板制作方法相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明利用成型的钢板，根据所需隔板的形状与尺寸，冲压制作隔板， 并且可冲压制得位于隔板上的气孔、安装孔等结构单元，具有制作工艺简单，成 本低，并且环保无污染的优点。

(2)本发明使用钢材直接进行制作，由于钢材具有良好的尺寸精度、强度、 硬度、刚性与弹性模量，因此能够保证隔板整体强度与硬度，同时能够保证加工 制得的隔板的尺寸精度，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例1中的隔板结构示意图。

图2是本发明实施例1中利用钢板冲压制作隔板的二维尺寸示意图。

图3是本发明实施例2中的隔板结构示意图。

图4是本发明实施例2中利用钢板冲压制作隔板的二维尺寸示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施 例旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。

图1-4中的附图标记为：1-隔板、2-第一通孔、3-第二通孔、4-第三通孔、5- 第四通孔、6-内凹部、7-钢板。

实施例1：

本实施例中，双缸压缩机中包括两个滑片、两个活塞、两个气缸、一个曲轴、 一个主轴，以及一个副轴承。