[发明专利]一种便携式磁力除锈抛光机及使用方法

说明书

本发明涉及一种便携式磁力除锈抛光机及使用方法，包括电机、壳体、风扇、充电电池、卡盘、磁极头、磨料回收装置、供液装置，壳体中部固定有电机，电机前端依次连接风扇、转头、卡盘；卡盘处安装磁极头，转头通过电机驱动；电机尾端通过支撑底座与壳体连接；壳体后部设置有充电电池及供液装置，磨料回收装置通过卡扣与壳体可拆卸连接；所述的壳体上固定有把手。优点是：便于携带、体积小、手持方便并且可以现场工作，不需与其它设备连接使用；采用磨料回收装置回收磨料，利用大小磁场强度差来回收磁性磨料，可快速、干净的将磨料回收，不需手动操作，并且磁性磨料可反复利用，节约成本。

技术领域

本发明涉及一种抛光机，尤其涉及一种便携式磁力除锈抛光机及使用方法。

背景技术

在日常生活中，各类零部件进行安装过程中，无论是金属件表面的锈渍，还是非金属件表面的毛刺，都会造成装配精度不高，甚至出现装配不上的现象。此外，各零部件表面的锈渍还会影响其使用寿命。用传统工艺对零部件除锈抛光，现场工作不方便、材料去除量大，影响零部件安装精度。尤其是对于联接螺纹上的锈渍，很难实现对其去除。

中国专利CN107214602A公开了一种导磁管内壁除锈、抛光装置，CN205734183U公开了一种基于磁力研磨法的手持式弯管内表面抛光机，两个装置均可以对管件内壁除锈抛光，而对于小零部件及平面类零部件无法实现除锈抛光，且装置体积较大，不利于携带。

同时现有技术中抛光所采用的磨料，尤其是磁性磨料都是一次性使用，很少能够被回收重复利用，增加了抛光成本。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种便携式磁力除锈抛光机及使用方法，方便现场手持操作，能够适应用电不方便的环境，利用磁力研磨的柔性加工，实现对各零部件的表面除锈、抛光；同时可对磨料进行回收。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种便携式磁力除锈抛光机，包括电机、壳体、风扇、充电电池、卡盘、磁极头、磨料回收装置、供液装置，壳体中部固定有电机，电机前端依次连接风扇、转头、卡盘；卡盘处安装磁极头，转头通过电机驱动；电机尾端通过支撑底座与壳体连接；壳体后部设置有充电电池及供液装置，磨料回收装置通过卡扣与壳体可拆卸连接；所述的壳体上固定有把手；

所述的供液装置包括研磨液存储箱、万向竹节管、喷头，万向竹节管一端与研磨液存储箱连接，另一端与喷头连接，喷头与磁极头相对应。

所述的磨料回收装置包括带提手的回收桶、限位扣、大磁极、外壳，外壳前部设有回收桶，回收桶外部设有大磁极，外壳尾部与壳体通过卡扣连接，回收桶底部通过限位扣与外壳连接，外壳前端设有端盖，所述的大磁极的磁场强度大于磁极头的磁场强度。

所述的壳体与电机输出端之间连接有支撑轴承。

还包括封堵、连杆、支撑块、弹簧，在万向竹节管与研磨液存储箱的连接处设有封堵；连杆一端与封堵固定连接，另一端伸出研磨液存储箱并向下弯折与弹簧连接，弹簧另一端与壳体连接；支撑块固定在研磨液存储箱端面，并与连杆接触。

还包括加压装置，加压装置设置在研磨液存储箱内，加压装置包括活塞、筒体、活塞杆、加压把手，筒体设置在研磨液存储箱内，活塞与筒体滑动连接，活塞杆一端与活塞连接，另一端伸出到筒体外并与加压把手连接。

所述的磁极头为空心圆柱形结构。

所述的磁极头包括固定盘、装夹头、圆柱磁极，装夹头与固定盘固定连接，固定盘表面沿径向均布有圆柱磁极。

所述的壳体后端设有注液口、充电接口、总开关。

一种便携式磁力除锈抛光机的使用方法，包括以下步骤：

1)安装磁极头，由注液口注入研磨液后，打开总开关，磁极头转动开始抛光；