[发明专利]一种小孔口特高水头整体铸造平面定轮工作闸门

说明书

本发明公开了一种小孔口特高水头整体铸造平面定轮工作闸门，包括铸造门体（10）；铸造门体的上游面设有顶侧水封安装座（12），顶侧水封安装座的截面形状为带凹槽（13）的矩形，凹槽内安装有顶侧水封组件（30）；顶侧水封组件包括顶侧水封（31）、顶侧水封的截面形状近似于山字形，山字形的底部设有平行的一对空腔（34），空腔经凹槽底部的连通孔（14）与顶侧水封安装座内侧相通。本发明顶侧水封采用充压山字型水封，利用近似凹形凸体内侧设置连通孔与上游水体相通，山字型水封通过水压向上游侧伸长与顶侧水封止水座板紧密接触且水头越高接触越紧密，有效保证了特高水头下闸门的止水效果。

技术领域

本发明涉及一种小孔口特高水头整体铸造平面定轮工作闸门，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

目前，对于水电或水利工程中的放空洞或放空底孔工作闸门，一般采用弧形门型，其原因是弧形闸门无门槽，泄水流态好，抗振性好；但对于有些下游水位较高的工程，因弧门支铰易受水流冲击，不利用弧形闸门的安全运行，不宜布置弧形闸门，而采用平面闸门，这对于特高水头的小孔口平面工作闸门，闸门外形尺寸较小，水压力大，钢板厚度会较厚，采用传统的焊接闸门结构，焊接空间狭小，工人操作困难，焊接质量很难保证，制造难度较大；此外，常规的P型水封预压缩量大，容易损坏，所以现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小孔口特高水头整体铸造平面定轮工作闸门，该闸门顶侧水封采用充压山字型水封，利用近似凹形凸体内侧设置连通孔与上游水体相通，顶侧水封通过水压向上游侧伸长与顶侧水封止水座板紧密接触且水头越高接触越紧密，有效保证特高水头下闸门的止水效果，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种小孔口特高水头整体铸造平面定轮工作闸门，包括铸造门体；铸造门体的上游面为平面结构作为铸造门体的面板；面板上游面设有顶侧水封安装座，顶侧水封安装座突出面板平面；顶侧水封安装座的整体形状为门字型，顶侧水封安装座的截面形状为带凹槽的矩形，顶侧水封安装座的凹槽内安装有顶侧水封组件；顶侧水封组件包括顶侧水封、内压板和外压板；内压板和外压板分别经一组沉头螺钉将顶侧水封固定在顶侧水封安装座的凹槽内；顶侧水封的截面形状近似于山字形，山字形的底部设有平行的一对空腔，空腔经凹槽底部的连通孔与顶侧水封安装座内侧相通；铸造门体的底面设有底水封安装槽，底水封安装槽的整体形状为一字型，底水封安装槽的截面形状为矩形；底水封安装槽内安装有底水封组件；底水封组件包括底水封和底水封压板；底水封压板经一组沉头螺钉将底水封固定在底水封安装槽内；底水封和底水封压板的整体形状为U型，底水封和底水封压板的截面形状为矩形，底水封的底面为外凸圆弧面；外压板位于顶侧水封一侧设有上翘肢柄。

前述小孔口特高水头整体铸造平面定轮工作闸门中，所述铸造门体的面板下游面设有一组纵横相交的纵梁和横梁形成一组按行列排列的型腔；最底部的横梁下方设有平行于面板且水平贯通铸造门体的三角通孔；位于铸造门体上部的型腔为下游面开口的开放式型腔，位于铸造门体下部的型腔为下游面封闭的封闭式型腔；型腔与型腔之间经纵向导流孔和横向导流孔贯通，纵向导流孔贯穿最顶部的横梁；三角通孔经纵向导流孔与封闭式型腔贯通；位于铸造门体两边的纵梁上分别设有上下两个定轮安装孔，位于两个定轮安装孔之间的横向导流孔贯穿铸造门体两边的纵梁；位于铸造门体两边的纵梁外侧设有侧向滑块；位于铸造门体中间的纵梁顶部设有吊孔。

前述小孔口特高水头整体铸造平面定轮工作闸门中，所述铸造门体侧面的形状近似于垂直的直角梯形，其中直角梯形的斜边为圆弧。