[发明专利]一种高性能涂层面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能涂层面料的制备方法，涉及纺织品制备领域，具体包括以下步骤，首先采用共沉淀的方法制备类水滑石材料分散液，然后将其与氮化硼纳米片分散液混合处理，制得氮化硼插层的掺杂铈类水滑石材料，最后将其加入到丙烯酸酯类单体的水溶液中，加入乳化剂，搅拌乳化，滴加引发剂，搅拌反应，反应结束后降温至室温，加入淀粉、交联剂、增稠剂，流平剂，搅拌制得涂层组合物；最后将基布用清水清洗干净，干燥后浸入到上述制得的涂层组合物中，在40‑60℃水浴下处理2‑7h，然后取出烘干，斌置于轧光机中轧光处理，制得涂层面料。该方法操作简单，制得的涂层面料稳定性好，涂层与面料结合性好，耐久性能优异，且柔软舒适。

技术领域：

本发明涉及纺织品领域，具体的涉及一种高性能涂层面料的制备方法。

背景技术：

涂层面料是一种经特殊工艺处理的材质，以棉织布、化纤织造布、非织造无纺布、玻璃纤维等不同的材质区分不同的涂层工艺，以涂层正面不同的性能要求区分不同的产品。

目前涂层面料中常常存在涂层与面料结合力差，耐久性差的问题，且处理后的涂层面料透气性差、舒适度不够。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高性能涂层面料的制备方法。该方法操作简单，制得的涂层面料稳定性好，耐高温性能好，涂层与面料结合性好，耐久性能优异，且柔软舒适。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高性能涂层面料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将硝酸镁、硝酸铝溶于水制得溶液，然后加入柠檬酸溶液，继续搅拌制得混合液；制备氢氧化钠溶液；制备六水合硝酸铈溶液并将混合液和1/2的氢氧化钠溶液同时加入到反应器中，边加入边搅拌，加入完毕后继续搅拌15-35min，最后将六水合硝酸铈溶液以及剩余的氢氧化钠溶液同时加入到反应器中，边加入边搅拌，加入完毕后继续搅拌沉淀5-10min，制得分散液；

(2)将氮化硼纳米片在十二烷基硫酸钠的作用下分散于去离子水中，制得氮化硼纳米片水分散液，并将其加入到步骤(1)制得的分散液中，在40-50℃，5000rpm下搅拌处理1-3h，然后过滤，得到的沉淀洗涤至中性干燥，制得氮化硼插层的掺杂铈类水滑石材料；

(3)将上述材料和丙烯酸酯类单体加入到水中，加入乳化剂，搅拌乳化，然后升温至60-80℃，滴加引发剂，搅拌反应5-15min，反应结束后降温至室温，加入淀粉、交联剂、增稠剂，流平剂，搅拌混合，制得涂层组合物；

(4)将基布用清水清洗干净，干燥后浸入到上述制得的涂层组合物中，在40-60℃水浴下处理2-7h，然后取出烘干，斌置于轧光机中轧光处理，制得涂层面料。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为(1-1.5)：1。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述硝酸镁、六水合硝酸铈的摩尔比为(1.55-2.15)：1。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述氮化硼纳米片的直径为1-2μm，厚度为10-20nm。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述氮化硼纳米片、十二烷基硫酸钠的质量比为1：(0.03-0.06)。

作为上述技术方案的优选，氮化硼纳米片、硝酸镁的质量比为1：(3-5)。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸中的一种或多种混合。