[发明专利]一种钧瓷黑金刚釉及其制备方法在审
申请号: | 201810586565.0 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108503219A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 王志勇 | 申请(专利权)人: | 禹州市土魂钧瓷有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86 |
代理公司: | 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 边鹏 |
地址: | 452570 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 钧瓷 烧成 湿磨 方解石 滑石 混合球磨 可复制性 原料粉碎 原料制备 斑化石 成品率 光泽度 硅灰石 黄长石 重量份 锆英石 石英 碱石 料浆 目筛 配比 坯体 釉浆 釉料 釉面 光滑 烧制 | ||
本发明公开了一种钧瓷黑金刚釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石23‑35份、石英26‑30份、碱石4‑8份、滑石4‑5份、斑化石15‑18份、方解石14‑20份、锆英石6‑10份、硅灰石8‑12份。所述的黑金刚釉的制备方法,包括以下步骤:(1)上述原料粉碎后混合球磨,加入水使釉料的质量浓度达到55‑56%,湿磨8‑10小时,经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆;(2)坯体浸釉2‑3次;(3)烧成,烧成温度为1280‑1320℃。通过合理的配比和制备方法可以烧制得到稳定的黑金刚釉,具有光泽度高,釉面光滑,裂纹少,可复制性强,成品率在80%以上,具有积极的经济效益。
技术领域
本发明涉及钧瓷制造技术领域,具体涉及一种钧瓷黑金刚釉及其制备方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,中国传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝,以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉。
钧瓷是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国“五大名瓷”之首。
现有技术中,黑金刚釉的配方及其制备方法还很少,烧制成的产品出现光泽度差、釉面出现结晶和机械强度不高的问题,在烧制的过程中有60%左右的产品会报废掉,成品率低,因此对原料的浪费巨大,制作成本太高。
发明内容
本发明提供了一种原料及配比新颖的黑金刚釉及其制备方法,以解决现有黑金刚釉的配方及制备方法少,光泽度差,釉面出现结晶,机械强度不高和成品率低的问题。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种钧瓷黑金刚釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石23-35份、石英26-30份、碱石4-8份、滑石4-5份、斑化石15-18份、方解石14-20份、锆英石6-10份、硅灰石8-12份。
优选的,所述的钧瓷黑金刚釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石29份、石英28份、碱石6份、滑石4.5份、斑化石16.5份、方解石17份、锆英石8份、硅灰石10份。
所述的钧瓷黑金刚釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到55-56%,湿磨 8-10 小时,经过湿磨的料浆过 200-300 目筛得到釉浆;
(2)坯体浸釉2-3次;
(3)烧成,烧成温度为1250-1270℃。
优选的,所述的钧瓷黑金刚釉的制备方法,其特征在于步骤(3)中烧成工艺具体包括如下步骤:
①施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在4-6小时均匀升至1000-1020℃;
②在还原气氛下,使温度在5-6小时内均匀升至1280-1320℃;
③退火冷却至室温,制得。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺,因原料中未使用化学成分,烧制成的黑金刚釉环保且具有养生作用。
2、本发明公开了一种钧瓷黑金刚釉的配方及制作方法,通过合理的配比和制备方法可以烧制得到稳定的黑金刚釉,具有光泽度高,釉面光滑,裂纹少,可复制性强,成品率在80%以上,能降低制作成本,具有积极的经济效益。
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