[发明专利]甘油酯和香精定量供给及搅拌系统及方法

权利要求书

1.甘油酯和香精定量供给及搅拌系统，其特征在于：所述甘油酯和香精定量供给及搅拌系统包括甘油酯存储装置、香精存储装置、供料装置、搅拌装置、称重装置和控制装置；

甘油酯存储装置内存储有甘油酯，香精存储装置内存储有香精；

供料装置包括连接甘油酯存储装置和搅拌装置的第一管道、安装在第一管道上的甘油酯泵和甘油酯阀、连接香精存储装置和搅拌装置的第二管道以及安装在第二管道上的香精泵和香精阀，甘油酯阀位于甘油酯泵和搅拌装置之间，香精阀位于香精泵和搅拌装置之间；称重装置安装在搅拌装置的下方；

控制装置能控制甘油酯泵和甘油酯阀打开，使甘油酯存储装置内的甘油酯通入搅拌装置内，称重装置将实时测量的重量值发送给控制装置，控制装置能根据接收的重量值计算出加入至搅拌装置内的甘油酯重量值，当加入至搅拌装置内的甘油酯重量值达到甘油酯的预设重量范围时，控制甘油酯泵和甘油酯阀关闭；

控制装置能控制香精泵和香精阀打开，使香精存储装置内的香精通入搅拌装置内，称重装置将实时测量的重量值发送给控制装置，控制装置能根据接收的重量值计算出加入至搅拌装置内的香精重量值，当加入至搅拌装置内的香精重量值达到香精的预设重量范围时，控制香精泵和香精阀关闭，控制搅拌装置对位于其内的甘油酯和香精进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的甘油酯和香精定量供给及搅拌系统，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌罐、搅拌电机和叶轮；

搅拌电机位于搅拌罐的上方，且与叶轮连接，叶轮伸入到搅拌罐内；

搅拌罐通过所述第一管道与所述甘油酯存储装置连接，通过所述第二管道与所述香精存储装置连接，所述称重装置安装在搅拌罐的下方，所述控制装置与搅拌电机电连接，用于控制所述搅拌电机带动所述叶轮旋转。

3.根据权利要求2所述的甘油酯和香精定量供给及搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设有甘油酯进料口，所述第一管道与所述甘油酯进料口相连，所述甘油酯存储装置和所述甘油酯泵位于所述称重装置的旁边。

4.根据权利要求2所述的甘油酯和香精定量供给及搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设有香精进料口，所述第二管道与所述香精进料口相连，所述香精存储装置和所述香精泵位于所述称重装置的旁边。

5.根据权利要求2所述的甘油酯和香精定量供给及搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐的底部设有出料口，出料口通过出料管路连接一个成品桶，出料管路上设有出料阀门和清液泵，出料阀门位于出料口和清液泵之间。

6.根据权利要求5所述的甘油酯和香精定量供给及搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐的下方设有一个防漏托板，所述清液泵位于所述防漏托板上，所述称重装置安装在所述防漏托板下方。

7.根据权利要求2所述的甘油酯和香精定量供给搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐的侧壁上设有夹层，夹层上设有一个入口，夹层内安装有加热棒，且夹层内填充导热油。

8.根据权利要求1所述的甘油酯和香精定量供给搅拌系统，其特征在于：控制装置包括电控柜、可编程逻辑控制器、操作面板和显示屏；

可编程逻辑控制器置于电控柜内部，操作面板和显示屏安装在电控柜的外部，可编程逻辑控制器分别与操作面板、显示屏及所述称重装置电连接；

操作面板用于输入需要通入所述搅拌装置内的甘油酯的预设重量范围，还用于输入需要通入所述搅拌装置内的香精的预设重量范围；

可编程逻辑控制器用于分别控制所述甘油酯泵和所述香精泵开启及关闭、分别控制所述甘油酯阀和所述香精阀的通断，可编程逻辑控制器还用于控制所述搅拌装置对位于其内部的甘油酯和香精进行搅拌。

9.根据权利要求1所述的甘油酯和香精定量供给搅拌系统，其特征在于：所述甘油酯泵和所述香精泵均为气动隔膜泵。

10.一种基于权利要求1所述的甘油酯和香精定量供给及搅拌系统进行甘油酯和香精的供给及搅拌方法，其特征在于：所述方法包括：

步骤1、通过所述控制装置设置需要加入甘油酯的预设重量范围，以及需要加入香精的预设重量范围；所述控制装置内预存有所述搅拌装置内无液体时，位于所述称重装置上方的设备的重量值；

步骤2、通过所述控制装置启动所述甘油酯泵，并控制所述甘油酯阀打开，向所述搅拌装置内通入甘油酯，所述称重装置将实时测量的重量值发送给所述控制装置，所述控制装置将接收到的称重装置实时测量的重量值减去所述设备的重量值，得到所述搅拌装置内的甘油酯重量值；

步骤3、当所述搅拌装置内的甘油酯重量值接近甘油酯的预设重量最小值时，所述控制装置通过脉冲信号控制所述甘油酯阀，使每次加入至所述搅拌装置内的甘油酯重量值等于所述称重装置的分度值，直至所述搅拌装置内的甘油酯重量值处在甘油酯的预设重量范围内时，所述控制装置关闭所述甘油酯泵和所述甘油酯阀，并存储搅此时拌装置内的甘油酯重量值；

步骤4、通过所述控制装置启动所述香精泵，并控制所述香精阀打开，向所述搅拌装置内通入香精，所述称重装置将实时测量的重量值发送给所述控制装置，所述控制装置将接收到的称重装置实时测量的重量值减去所述设备的重量值，以及减去步骤3中控制装置存储的搅拌装置内的甘油酯重量值，得到所述搅拌装置内的香精重量值；

步骤5、当所述搅拌装置内的香精重量值接近香精的预设重量最小值时，所述控制装置通过脉冲信号控制所述香精阀，使每次加入至所述搅拌装置内的香精重量值等于所述称重装置的分度值，直至所述搅拌装置内的香精重量值处在香精的预设重量范围内，所述控制装置关闭所述香精泵和所述香精阀；

步骤6、通过所述控制装置发送控制指令给所述搅拌装置，使搅拌装置对位于其内部的甘油酯和香精进行搅拌。