[发明专利]用于塑料材料的注射模塑的设备

说明书

用于塑料材料的注射模塑的设备，包括：模具（1）；至少一个注射器，具有由电动机促动的阀销；以及所述电动机的电源和控制单元（3），包括存储器（4）和操作地连接到所述存储器（4）的所述电动机的控制驱动器（5）。所述存储器（4；6）的至少一个部分与所述驱动器（5）分离，被布置在相对于所述模具（1）的远程位置处，且固定到所述模具（1）。

技术领域

本发明涉及用于塑料材料的注射模塑（moulding）的设备，包括：模具，包括要注射的塑料材料的分配器；至少一个注射器，包括阀销关于其而可移动的喷嘴；以及促动器装置，用于控制闭合位置与打开位置之间阀销的位移，以使得加压流体塑料材料能够从分配器流动到模具型腔。

背景技术

传统地，用于控制注射器或每一个注射器的阀销的促动器装置在于：流体促动器，其由于提供用于供给油和气的专用系统和管道以及除开/关促动外的几乎零控制选项的需要而使相当大的复杂性成为必然。此外，存在与清理以及由于管道的存在而导致的总体尺寸有关的问题。

采用电动机（特别是回转型的电动机）且被提供有用于检测阀销位置的设备（例如，与回转电动机的轴相关联且连接到独立式电子单元的编码器或解析器，凭借该独立式电子单元，实施对阀销的位置、速度和加速度的迅速和精确的控制）的促动系统是以克服这些缺陷为目的而提出的。电子单元通常是相对于模具分离地提供的，并且其被设计成与被提供有电气促动器（不论其数目如何）的任何模具模糊地组合。然而，在控制模塑过程时的灵活性和精度方面的不可否认的优势对工作区域中的总体尺寸以及设备的供给和操作成本具有负面影响。例如在全部代表申请人的号码为EP-2679374A1、EP-2918389A1和EP-3009251A1的欧洲专利申请中描述并说明了关于这一点的示例。在这些文档中描述的解决方案的具体应用（其成本高且大幅高于流体促动器的成本）中，回转电动机是被提供有编码器或解析器的交流电类型的且与独立式电子单元组合。

附图的图1示意性地表示这样的布置：模具，用1指示，（从模压机（mouldingpress）2）接收由一个或多个传统注射器（未图示）注射的塑料材料，该传统注射器的阀销由电动机控制，该电动机进而由“独立式”类型（即，处于相对于模具1的外部）的电子控制单元3控制，该电子控制单元3传统地将存储器4和驱动器5集成以用于对电动机的促动。此外，存在针对诸如例如针对电动机和相应编码器或解析器的电力供给7和连接8连接器之类的适当操作而要求的其他元件。最后，通常存在控制面板9（例如，PLC），其可以用于配置驱动器5以及在模塑周期期间实时显示主要参数。

为了部分地克服这些缺陷，申请人提出了具有前述电动机的现有技术系统的更简单、更划算且更不繁琐的可替换方案，同时在设备的构造简易性、清理以及调整单个注射器的主要开启和关闭参数的可能性方面保持相对于具有流体促动器的系统的不可否认的优势。

在以申请人的名义的国际专利申请WO2017098345中描述和说明的这种提议中，电源和控制单元固定到模具并唯一地与其相关联。电源和控制单元优选地固定到模具的固定板，并且，凭借位于该单元上的连接器来提供电源，同时，用于开启和关闭注射器的主要参数的控制通过合适地控制与每一个电动机相关联且位于该单元中的电路板的驱动器而发生。

在附图的图2中示意性地表示了该配置：如所提及的那样，具有存储器4和驱动器5的整个电源和控制单元3固定到模具1。

主要参数的配置由操作者例如凭借外部通用控制面板9（例如，PLC）来实施，外部通用控制面板9可以用于例如凭借到电源和控制单元3上存在的存储器连接器10的适当连接来配置驱动器5。

这使得能够至少部分地获得在前述现有技术解决方案中提供的电动机的优势，但消除独立式电子控制单元的使用，从而大幅削减成本并减小工作区域中的总体尺寸。

考虑到尽管相对于独立式电子单元在大小方面较小且有更小的总体尺寸，但每个模具实际上被提供有以所有元件（例如，电路板、驱动器5、存储器4、存储器10和电源7连接器）完善的其自身的控制单元3，那么成本仍保持相当高。