[发明专利]一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺

说明书

本发明涉及一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎呈块状后送入冷却段进行冷却。本发明的有益效果是：降低了冷却段抽风机的抽风负压，从而减少冷却段抽风机运行功率，冷却过程的运行电耗降低60%左右，大大降低了能源消耗。

技术领域

本发明涉及一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。

背景技术

平面循环步进式烧结机为现钢铁企业烧结矿生产的主要设备，在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板、机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，烧结段烧结废烟气经环保处理后由烧结段抽风机排放，冷却段含尘废气经环保处理后由冷却段抽风机排放；平面循环步进式烧结机在烧结段头部顶车机液压油缸作用下烧结段和冷却段呈同轴水平向排列的台车同步向前移动，在烧结段的尾部，烧结过程完毕的致密性及物理结构强度大的烧结热矿饼离开中间密封后进入冷却段进行抽风冷却，由于热矿饼存在较大的致密性和物理强度透气性较差，抽风冷却阻力较大，需较高的抽风压力，运行功率较高，造成大量能源的浪费。

发明内容

本发明目的是提供一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，将烧结段尾部烧结过程完毕的致密性及物理结构强度较大、透气性差的烧结热矿饼剪切破碎后送入冷却段，从而降低了冷却段抽风机的抽风负压以减少冷却段抽风机运行功率，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎后送入冷却段进行冷却。

所述烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎呈块状后送入冷却段进行冷却。

所述烧结矿饼破碎系统采用水冷旋转式烧结矿饼破碎机，所述水冷旋转式烧结矿饼破碎机包含驱动机构、支撑装置和破碎辊，破碎辊的两端设有支撑装置，驱动机构与破碎辊驱动连接，所述破碎辊包含传动轴、支撑板和筒体，传动轴为中空结构，传动轴内设有隔板，隔板将传动轴内部分隔为进水腔和出水腔，筒体两端为封闭型，筒体与传动轴之间设有多个支撑板，相邻两个支撑板之间构成筒体的冷却腔，所述支撑板上设有通水孔，筒体上设有多个卸料板，相邻两个卸料板之间通过弧形板相连，相邻两个卸料板与中间的弧形板之间形成料斗，卸料板的外侧设有多个均匀布置的破碎齿。

所述传动轴的进水腔的端部设有旋转接头，传动轴的进水腔和出水腔与筒体的冷却腔分别设有进水口和排水口。

所述筒体上的多个卸料板沿筒体的轴向均匀布置。

所述相邻两个卸料板之间的弧形板为扇形，相邻两个卸料板、弧形板和筒体之间形成料斗。

所述烧结矿饼破碎系统采用门架式烧结矿饼破碎设备，所述门架式烧结矿饼破碎设备包含定位机、门架、液压系统、卸矿机和破碎装置；

所述门架包含动门架和静门架，静门架通过提升油缸与动门架连接，动门架两的内部侧设有槽型台车轨道，静门架两侧的内部设有槽型定位轨道，槽型定位轨道上设有定位机；