[发明专利]存储器、炼厂低温热潜力评价方法、装置和设备

说明书

本发明公开了存储器、炼厂低温热潜力评价方法、装置和设备，其中所述炼厂低温热潜力评价方法包括：获取炼厂的全厂能量因数；获取典型进料在预设温度区间的平均比热容；并根据平均比热容计算单位能量因数所需的单位循环水量；根据全厂能量因数和单位循环水量计算炼厂的循环水一般耗量；根据炼厂各循环水场的循环水量，获取全厂循环水耗量；根据预设公式计算生成炼厂的低温热潜力评估系数；本发明实施例中，能量因数具有明确的统计标准依据能够进行定量的分析计算；本发明实施例中依据能量因数来对炼厂低温热潜力进行评价；从而可以使最终的评价结果更加的稳定和有效。

技术领域

本发明涉及一种化工领域，特别是涉及存储器、炼厂低温热潜力评价方法、装置和设备。

背景技术

炼化企业在生产过程中会产生大量的余热；一般的，会将其中温度低于150℃的余热称之为低温余热。

通过对炼厂的低温余热进行回收利用，可以节约能源和减少污染；近年来，许多炼厂开始通过对低温热进行回收利用来降低炼油能耗。但是，炼厂的全厂低温热资源的状况并不能简单的根据是否实施了低温热利用项目来判断；这是因为，通过调研发现，根据炼厂实际工况的不同，有些炼厂即使实施了低温热利用手段，也可能仍然有大量的低温热资源还没有得到有效的利用；为此，需要对炼厂的低温热潜力进行有效的评估，来快捷的评估炼厂对于低温热资源的利用是否还有进一步优化的潜力。

现有技术中，包括有对炼厂整体低温余热资源利用效果和潜力进行评估的方法；举例来说，在《应用低温热潜力系数快速评价炼油低温热利用潜力》，(炼油技术与工程，2009，39(1)：50-53)中，公开了一种炼厂低温热快速评价方法；在该方法中，认为炼厂绝大部分有利用潜力的低温热是通过循环水系统排弃的，因此可以通过循环水系统的运行工况来表征全厂低温热的总资源情况，用低温热潜力系数的指标来评价全厂的低温热资源总量；具体的，在该方法中，采用了如下的算法来进行低温热潜力系数的计算：

其中，R为低温热潜力系数；K为因数0.239 2，g/J；F_w为全厂循环水总流量，t/h；C_p为水的比比热容4.186J/(g·℃)；△T_w为全厂循环水场平均进出口温差，℃；F_c为全厂平均加工量，t/h；C为全厂装置复杂系数。

发明人经过研究发现，现有技术中至少还存在以下缺陷：

由于在实际应用中，炼厂中各装置的装置复杂系数包含因素较多，获取其准确数值的难度较大，从而造成最终计算出的低温热潜力系数的准确度较差，进而影响了对于低温热潜力的评估效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供了存储器、炼厂低温热潜力评价方法、装置和设备，从而克服现有技术中计算出的低温热潜力系数的准确度较差的缺点。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种炼厂低温热潜力评价方法，包括步骤：

获取炼厂的全厂能量因数E；

获取典型进料在预设温度区间的平均比热容O_cp(T)；并根据所述平均比热容计算单位能量因数所需的单位循环水量Cwn；

根据所述全厂能量因数E和所述单位循环水量Cwn计算所述炼厂的循环水一般耗量Cw；

根据所述炼厂各循环水场的循环水量Fwi，获取全厂循环水耗量Fwc；

根据预设公式：计算生成所述炼厂的低温热潜力评估系数Rw；其中，所述Rw为低温热潜力评估系数，所述Fc为炼厂加工量，所述Cp为循环水比热容，所述E为全厂能量因数，所述K为第一预设常系数。