[发明专利]一种功能性涤纶纤维用双模头复合装置

说明书

本发明公开了一种功能性涤纶纤维用双模头复合装置，包括：主模头、辅助模头、位于主模头和辅助模头下方的整合机构；主模头包括：主喷丝头以及主喷气管，主喷丝头包括：涤纶纤维进料口、涤纶纤维管道以及涤纶纤维喷丝口，主喷气管穿透于涤纶纤维管道内部；辅助模头包括：辅助喷丝头以及辅助喷气管，辅助喷丝头包括：功能性纤维进料口、功能性纤维管道以及功能性纤维喷丝口，辅助喷气管穿透于功能性纤维管道内部；涤纶纤维喷丝口和功能性纤维喷丝口相互交叉布置，且涤纶纤维喷丝口和功能性纤维喷丝口的交叉处正对于整合机构，通过上述方式，本发明能够简化工艺流程，并取消传统加工流程中的混棉工艺，提高生产效率，节省耗时。

技术领域

本发明涉及一种纤维加工技术领域，特别涉及一种功能性涤纶纤维用双模头复合装置。

背景技术

近年来，化学纤维在多种不同领域的应用都有了急剧的增长，但是目前还没有一种理想的单一纤维可以满足所有的需求，这就导致了复合纤维的出现，复合纤维通常是指由两种聚合物分别从至少两台螺杆挤出机中挤出后经过特殊的喷丝孔形成的一种纤维，其结构可以是皮芯型，也可以是并列型或其他类型的断面结构，但是传统的复合纤维所采用的制备设备大多均需要混棉箱将各纤维混合均匀，加工工艺复杂，生产效率慢，耗时长。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种功能性涤纶纤维用双模头复合装置，能够简化工艺流程，并取消传统加工流程中的混棉工艺，提高生产效率，节省耗时。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种功能性涤纶纤维用双模头复合装置，包括：主模头、辅助模头、位于所述主模头和所述辅助模头下方的整合机构；

所述主模头包括：主喷丝头以及主喷气管，所述主喷丝头包括：涤纶纤维进料口、涤纶纤维管道以及涤纶纤维喷丝口，所述主喷气管穿透于所述涤纶纤维管道内部；

所述辅助模头包括：辅助喷丝头以及辅助喷气管，所述辅助喷丝头包括：功能性纤维进料口、功能性纤维管道以及功能性纤维喷丝口，所述辅助喷气管穿透于所述功能性纤维管道内部；

所述涤纶纤维喷丝口和所述功能性纤维喷丝口相互交叉布置，且所述涤纶纤维喷丝口和所述功能性纤维喷丝口的交叉处正对于所述整合机构。

在本发明一个较佳实施例中，所述整合机构下方还安装有针刺机构。

在本发明一个较佳实施例中，所述针刺机构由左、右两针刺板组合构成，且所述左针刺板和所述右针刺板的排针呈纵向交叉排列。

在本发明一个较佳实施例中，所述左针刺板和所述右针刺板均由液压气缸进行驱动。

在本发明一个较佳实施例中，所述主喷气管上设置有主流量阀，所述辅助喷气管上设有辅助流量阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述主流量阀和所述辅助流量阀的流量控制比为10-15:4。

本发明的有益效果是：本发明一种功能性涤纶纤维用双模头复合装置，通过采用主模头和辅助模头分别对涤纶纤维以及功能性纤维进行熔喷输送，从而使得涤纶纤维和功能性纤维在喷丝后直接进行交叉混合，以此取代传统加工流程中混棉的工艺，不仅简化了整体生产流程，而且还能提高生产效率，节省耗时。

附图说明

图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、主模头，2、辅助模头，3、整合机构，4、针刺机构，11、涤纶纤维进料口，12、涤纶纤维管道，13、涤纶纤维喷丝口，14、主喷气管，15、主流量阀，21、功能性纤维进料口，22、功能性纤维管道，23、功能性纤维出料口，24、辅助喷气管，25、辅助流量阀，41、左针刺板，42、右针刺板，43、液压气缸。

具体实施方式