[发明专利]一种灌注桩桩侧后注浆装置及方法

说明书

本发明公开了一种灌注桩桩侧后注浆装置及方法，通过纵向注浆主管、水平注浆支管、圆锥体注浆头及单向止回压力阀对桩身采用高压注浆的方式，对桩身泥皮和桩周土进行加固，从而达到提高桩基承载力的目的。其中锥体带孔注浆头始终保持在桩身之外或者位于桩身混凝土表层，可以避免注浆过程中过度破坏桩身混凝土而导致的钢筋腐蚀隐患；水平注浆支管采用变截面设计；单向止回压力阀可以根据注浆压力控制闭合，防止泥沙回涌；本发明中的灌注桩桩侧后注浆装置和实施方法适用于各种土层、不同桩径和桩长的灌注桩，施工工艺简单，施工方法和施工所使用的材料灵活多变，便于普及和推广。

技术领域

本发明涉及桩基工程及桩基加固技术领域，尤其涉及一种灌注桩桩侧后注浆装置及方法。

背景技术

在现代桩基工程中，灌注桩应用非常普遍，尤其在一些沿海地区，地下岩层深度大，在高层建筑施工中无法利用端承桩作为主要的基础形式，摩擦桩在这种条件下就作为主要的基础形式。而大部分摩擦型桩为灌注桩，所以，桩基的侧摩阻的大小决定桩基承载力，为了增强桩侧摩阻力，可以采用桩侧后注浆装置和工艺从而加固桩侧泥皮和桩身周围一定范围的土体以增强摩擦桩桩侧阻力，从而大幅度提高桩基承载力。现有的灌注桩桩侧注浆装置为在桩身钢筋笼上安装纵向带注浆阀的注浆钢导管，注浆时候，需要冲破桩身混凝土保护层实施注浆。现有的灌注桩桩侧后注浆工艺有以下几点缺点：

1)注浆的时候，泥浆冲破桩身混凝土保护层给钢筋腐蚀留下了安全隐患；

2)一般的桩侧后注浆工艺施工的时候，根据不同的注浆深度需要安装不同长度的注浆管，预埋的工程量大，而且对桩体本身强度也有影响；

3)如若采用单根注浆管，注浆管自上而下均匀开设出浆口以实现纵向多点注浆，当水泥浆的压力从其中一个出浆口冲出后，注浆压力迅速下降，这就使得多点注浆变成了一点注浆，注浆效果明显下降；

现在桩侧后注浆工艺的出浆口处设置的单向止回阀只具有防止泥浆回流的作用，而没有很好的控制泥浆冲出出浆口所需的有效压力。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种灌注桩桩侧后注浆装置及方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种灌注桩桩侧后注浆装置，包括有纵向注浆主管、水平注浆支管、注浆头和单向止回压力阀,所述的纵向注浆主管的底端封闭，在纵向注浆主管的侧面开有开口，所述的水平注浆支管的一端连接纵向注浆主管上的开口，所述的注浆头安装在水平注浆支管的另一端，所述的水平注浆支管分为中间小截面段和两端大截面段，且中间的小截面段分别通过平滑的颈缩段与两端的大截面段连接，所述的单向止回压力阀安装在水平注浆支管的中间小截面段处，当单向止回压力阀受到注浆压力时，从小截面段沿着颈缩段向连接注浆头的一端大截面段滑动。

所述的纵向注浆主管的侧面的开口有多个，每个开口均连接有水平注浆支管。

所述的注浆头为圆锥形状，在注浆头上开有多个均匀且呈不同喷射角度的出浆孔，这样有利于喷射出的泥浆更加均匀的进入土体，从而更加有效的加固桩侧泥皮和桩周土体。