[发明专利]一种机柜式臭氧发生系统

说明书

本发明公开了一种机柜式臭氧发生系统，包括弱电柜、强电柜、电源变频控制箱、变压器、放电室、氧气进气模块、臭氧出气模块和循环冷却水模块；所述弱电柜用于控制所述强电柜模块；所述电源变频控制箱由所述弱电柜和强电柜模块联合控制；所述电源变频控制箱、变压器和放电室通过导线依次连接；所述氧气进气模块用于为放电室输入氧气；所述放电室用于生成臭氧；所述臭氧出气模块用于导出臭氧；所述循环冷却水模块用于散热。本发明技术方案装置结构简单，加工和装配工艺性好，操作简单方便，适用范围广，降低了生产成本，系统运行更稳定和可靠。

技术领域

本发明涉及臭氧发生器技术领域，特别涉及一种机柜式臭氧发生系统。

背景技术

随着技术的发展，近年来出现的DBD（Dielectric Barrier Discharge 介质阻挡放电）臭氧发生器，在理论上和实践上已获得突破。与传统的管式结构臭氧发生器相比，本发明涉及一种新型模块化板式等离子臭氧发生器，可以实现小体积、大产量、浓度衰减小、电耗低、易维护、模块化等性能指标。发生器整体具有防爆设计功能和阻燃的功能，从而达到了更安全、更稳定、更可靠、更实用的效果。

随着我国污染形势的严峻，对大气治理、水污染治理的需要越来越迫切，为了扭转这种污染趋势，需要大量的环保技术及装备来治理大气环境、水环境的污染。而臭氧作为一种无二次污染的强氧化剂得到了广泛的应用，与之对应的高级氧化技术的大量使用，使得对臭氧的需要大大增加，同时对臭氧发生器性能指标进一步提高，要求发生器结构设计及工艺不断完善，迫切需要臭氧发生器能够运行低成本、高性能、高稳定性、高可靠性、高安全性。

臭氧发生器按其结构分类为管式和板式。管式臭氧发生器电极存在耗材多、加工精度难以提高的缺点，制约臭氧产品的发展。传统的工业管式臭氧发生器，地电极是蜂窝状结构，包括——圆筒状容器 、管状电极 、多孔法兰。其中，圆筒状容器端部带风头，内部装有冷却水，现有管式臭氧发生器的管状电极与圆筒状容器是通过焊接连成一体，焊接时变形大、装配困难、不易维修。而已有板式臭氧发生器由于接头多、密封处多、冷却水的布局不合理、零部件数量多等现场发现的问题。

为了解决管式臭氧发生器和已有部分板式臭氧发生器运行过程中出现的问题，特发明一种新型模块化板式等离子臭氧发生器来解决现场运行已出现的问题。

发明内容

本发明提供一种机柜式臭氧发生系统，实现了结构紧凑、体积小、易安装、易维护、集成化程度高等优质性能指标，选用PLC编程实现自动控制，在选材用料上选用优质的304不锈钢材料及智能化仪表，结构层次分明，系统运行更安全、更稳定、更可靠，人机操作更合理、更简洁，产生臭氧的效率高。

本发明的技术方案提供了一种机柜式臭氧发生系统，包括弱电柜、强电柜、电源变频控制箱、变压器、放电室、氧气进气模块、臭氧出气模块和循环冷却水模块，其中：

所述弱电柜用于控制所述强电柜模块；

所述电源变频控制箱由所述弱电柜和强电柜模块联合控制；

所述电源变频控制箱、变压器和放电室通过导线依次连接；

所述氧气进气模块用于为放电室输入氧气；

所述放电室用于生成臭氧；

所述臭氧出气模块用于导出臭氧；

所述循环冷却水模块用于散热。

进一步的，还包括组合柜，用于安装所述电源变频控制箱、变压器和所述放电室，

所述组合柜分上、中、下三层，上层和中层柜体靠前各安装一个电源变频控制箱，上层和中层柜体靠后各安装一个变压器，下层柜体左、右各安装一个放电室。

进一步的，所述变压器的接地线连接到所述放电室，用于实现接地。