[发明专利]一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料及其制备方法在审
申请号: | 201810583978.3 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108585566A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 高建明;陈雪梅;韩龙 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C04B9/04 | 分类号: | C04B9/04;C04B9/20 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气硬性胶凝材料 制备 碱式硫酸镁 生料 熟料 钙质原料 粉磨 煅烧 预制构件 内墙抹灰材料 七水硫酸镁 胶凝材料 镁质原料 外加剂 质量比 砌块 墙板 生产工艺 冷却 破碎 存储 生产 | ||
1.一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)配料:将钙质原料和镁质原料破碎、粉磨后混合均匀制得生料,且生料中钙质原料的含量为2wt%~50wt%;
2)煅烧:将生料置于700~900℃下煅烧30~150min后,冷却至室温,制得熟料;
3)制备胶凝材料:将熟料:七水硫酸镁:外加剂按照质量比1:0.4~0.8:0.005~0.02混合,粉磨后即制得碱式硫酸镁气硬性胶凝材料。
2.按权利要求1所述的一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的将钙质原料和镁质原料破碎、粉磨后混合均匀制得生料中,破碎、粉磨后的原料过80目筛无筛余。
3.按权利要求1所述的一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:所述的钙质原料是钙质白云石、石灰石或者镁质白云石中的一种或者多种。
4.按权利要求1所述碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:所述的镁质原料是菱镁矿,按照质量百分比包括以下组分:CaO1%~3%、MgO95%~96%、SiO21.2%~5%、AI2O3+Fe2O30.01%~1.2%,且上述组分的质量百分比之和为100%。
5.按权利要求1所述的一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:步骤3)所述的粉磨后即制得碱式硫酸镁气硬性胶凝材料,是指粉磨至200目无筛余,得到碱式硫酸镁气硬性胶凝材料。
6.按权利要求1所述的一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:所述的外加剂为柠檬酸、纤维素醚与聚羧酸粉剂减水剂按质量比1:0.5~2:2~4混合得到的混合物。
7.按权利要求1所述的一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:所述的七水硫酸镁为市售产品,其中MgSO4·7H2O的含量≥98%。
8.按权利要求3所述的一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:所述的钙质白云石按照质量百分比包括以下组分:CaO67%~70%、MgO 26%~28%、SiO2 1%~3%、AI2O3 0.6%~1.2%、Fe2O3 0.8%~1%。
9.按权利要求3所述的一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法,其特征在于:所述的镁质白云石按照质量百分比包括以下组分:CaO16%~20%、MgO77%~81%、SiO21%~2%、AI2O3 0.2%~0.6%、Fe2O30.8%~1.2%。
10.一种碱式硫酸镁气硬性胶凝材料,其特征在于:该胶凝材料由权利要求1~9任一所述的碱式硫酸镁气硬性胶凝材料的制备方法制备得到。
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