[发明专利]一种用于土壤修复的热脱附装置及其方法有效
申请号: | 201810583919.6 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108746177B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 张兰英 | 申请(专利权)人: | 广东禹航环境工程有限公司 |
主分类号: | B09C1/06 | 分类号: | B09C1/06 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 谢静 |
地址: | 529000 广东省江门市蓬*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 土壤 修复 热脱附 装置 及其 方法 | ||
1.一种用于土壤修复的热脱附装置,其特征在于:包括热油加热炉单元(22)和热脱附单元(47);
所述热油加热炉单元(22)内部设置有吸热螺旋管(28);所述热脱附单元(47)内部设置有放热螺旋管(62);所述吸热螺旋管(28)的热油出油端通过第一导油管(23)与所述放热螺旋管(62)的热油进油端连通连接;所述放热螺旋管(62)的冷油出油端通过第二导油管(24)与所述吸热螺旋管(28)的进油端连通连接;所述第二导油管(24)上设置有循环泵(50);
所述热脱附单元(47)为柱形密闭容器结构,所述热脱附单元(47)的内腔为土壤热脱附腔(60),所述土壤热脱附腔(60)的下端为尖端朝下的锥腔(61),所述热脱附单元(47)下端同轴心设置有出料管(46);出料管(46)上端连通所述锥腔(61);
还包括土源供给管(48),所述土源供给管(48)的出料端连通所述土壤热脱附腔(60)的上端;所述放热螺旋管(62)呈螺旋状盘旋设置于所述土壤热脱附腔(60)内壁,所述放热螺旋管(62)的螺旋上端连通所述第二导油管(24),所述放热螺旋管(62)的螺旋下端连通所述第一导油管(23);
还包括负压吸气管(49),所述负压吸气管(49)的吸气端伸入所述土壤热脱附腔(60)的上端;
所述土源供给管(48)上设置有入口封闭阀门(51),所述出料管(46)下端设置有出口封闭阀门(45);所述土壤热脱附腔(60)中还包括搅拌均质单元;
所述热油加热炉单元(22)为竖向姿态的柱形空腔结构;所述吸热螺旋管(28)呈螺旋状盘旋设置于所述热油加热炉单元(22)的炉腔内壁;所述吸热螺旋管(28)的螺旋上端连通连接第二导油管(24),所述吸热螺旋管(28)的螺旋下端连通连接第一导油管(23);所述吸热螺旋管(28)螺旋内侧同轴心设置有加热炉芯(27);
所述加热炉芯(27)包括进气圆盘(3)和蓄气圆盘(10),所述进气圆盘(3)同轴心于所述蓄气圆盘(10)下方;所述进气圆盘(3)的内部同轴心设置有圆盘状进气腔(18);所述蓄气圆盘(10)的内部同轴心设置有环柱状蓄气腔(19);
还包括至少一根硬质燃气换热管(29),所述硬质燃气换热管(29)竖向设置,且所述硬质燃气换热管(29)上下两端分别固定连接进气圆盘(3)和蓄气圆盘(10),且所述硬质燃气换热管(29)上端与蓄气腔(19)连通,硬质燃气换热管(29)下端与所述进气腔(18)连通;还包括燃气供给管(1),所述燃气供给管(1)的出气端连通连接所述进气腔(18);所述燃气供给管(1)的另一端连接燃气供给装置;
还包括助燃空气导入管(11),所述助燃空气导入管(11)为硬质导管结构;所述助燃空气导入管(11)同轴心穿过所述蓄气圆盘(10);助燃空气导入管(11)上下端封闭,所述助燃空气导入管(11)的下端与所述进气圆盘(3)的上端面间距设置;
还包括换热烟管(25),所述换热烟管(25)为贯通硬质管体结构,所述换热烟管(25)同轴心于所述助燃空气导入管(11)内腔,所述助燃空气导入管(11)与所述换热烟管(25)之间形成助燃空气通道(21);
所述换热烟管(25)的上端出烟端从所述助燃空气导入管(11)的上端穿出,所述换热烟管(25)下端为进烟口(2),所述进烟口(2)所在高度与所述助燃空气导入管(11)下端所在高度相平;
位于蓄气圆盘(10)下方的助燃空气导入管(11)为助燃空气导入下管(16);所述助燃空气导入下管(16)的壁面呈圆周阵均布有若干镂空孔(17),所述助燃空气通道(21)中的助燃空气可通过各所述镂空孔(17)排出;
还包括助燃空气供给管(26),所述助燃空气供给管(26)的出气端连通所述助燃空气通道(21)上端;
还包括至少四根竖向设置的燃气喷管;四根燃气喷管分别为第一燃气喷管(9)、第二燃气喷管(7)、第三燃气喷管(15)和第四燃气喷管(14);第一燃气喷管(9)、第二燃气喷管(7)、第三燃气喷管(15)和第四燃气喷管(14)的上端固定连接蓄气圆盘(10),且第一燃气喷管(9)、第二燃气喷管(7)、第三燃气喷管(15)和第四燃气喷管(14)的上端共同连通所述蓄气腔(19);所述第一燃气喷管(9)、第二燃气喷管(7)、第三燃气喷管(15)和第四燃气喷管(14)沿所述蓄气圆盘(10)轴线呈圆周阵列分布;所述助燃空气导入下管(16)的管长与所述第四燃气喷管(14)的管长相等;所述第一燃气喷管(9)、第二燃气喷管(7)、第三燃气喷管(15)和第四燃气喷管(14)的管长分别L1、L2、L3、L4;满足2×L1=L2、3×L1=L3、4×L1=L4;
所述第一燃气喷管(9)、第二燃气喷管(7)、第三燃气喷管(15)和第四燃气喷管(14)下端喷口的正下方分别水平同轴心设置有第一散火盘(8)、第二散火盘(6)、第三散火盘(13)和第四散火盘(12);所述第一散火盘(8)、第二散火盘(6)、第三散火盘(13)和第四散火盘(12)的下端面分别连接四根竖向设置的硬质支撑直杆(5)的上端;各所述硬质支撑直杆(5)的下端固定连接所述进气圆盘(3)的上端面;
所述助燃空气导入下管(16)的下端部外壁同轴心一体化设置有环形平台(4);所述热油加热炉单元(22)的炉腔中设置有电子打火装置。
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