[发明专利]偏光片及其制作方法、液晶显示面板

说明书

本发明提供一种偏光片及其制作方法、液晶显示面板。本发明的偏光片，两基本膜层之间设有增强荧光层，所述增强荧光层包含金属纳米粒子及红色荧光染料，其中，所述红色荧光染料吸收黄色光并发出红色荧光，能够对背光中的黄光部分吸收，然后激发产生红光，通过将金属纳米粒子和红色荧光染料混合于增强荧光层中，利用金属纳米粒子增强红色荧光染料的荧光效率，这样在提升显示器色彩纯度的同时，可以提升其穿透率。本发明的液晶显示面板，包括上述偏光片，利用红色荧光染料能够对背光中的黄光部分吸收，利用金属纳米粒子增强红色荧光染料的荧光效率，这样在提升显示器色彩纯度的同时，可以提升其穿透率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种偏光片及其制作方法、液晶显示面板。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组。通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、TFT阵列基板、夹于彩膜基板与TFT阵列基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封框胶(Sealant)组成。

随着显示技术的蓬勃发展，将自然界中丰富多彩的颜色在显示器中完美的复制出来是一个必然的趋势，这也意味着对色域覆盖范围越高。目前，传统LCD提升色域的方法主要是通过CF基板上的彩色滤光膜来实现：一是采用着色率高的染料取代彩色滤光膜中颜料的方式来提高色域；二是通过提高彩色滤光膜的厚度，牺牲穿透的方式来提高色域；但是这些方式提升色域的幅度很有限，还是远远不够满足人们对色度要求日益增长的需要。

对于液晶电视，因为其显示屏幕本身不发光，提升色域最根本的办法还是得从背光着手，提高背光的纯度，特别是三原色红(R)、绿(G)、蓝(B)三个波段的光纯度。目前有两种主要提升背光纯度的方式：一是采用蓝色发光二极管(LED)背光加红绿荧光材料滤光层的方式；二是采用量子点(QD)背光技术。然而这两种色域提升方法最大的弊端在于最终发出的红绿蓝三原色光并不纯净，因为其在提升色域的过程当中并未对红绿蓝三原色光进行提纯，所以发出的红绿蓝光的色彩纯度以及其再现能力依旧会受到影响。

普通的偏光片结构一般包含以下几层，从上到下分别为：表面保护膜，第一保护层，偏光层，第二保护层，黏着层，剥离保护膜。其中，在偏光片贴覆时，剥离保护膜会被撕掉以露出黏着层，在偏光片贴覆后，表面保护膜会被撕掉；该偏光片结构中最核心的部分是偏光层，通常为含有具有偏光作用的碘分子的聚乙烯醇(PVA)层；而第一保护层、第二保护层为透明的三醋酸纤维素(TAC)层，主要是为了维持偏光层中偏光子的被拉伸状态，避免偏光子水分的流失，保护其不受外界影响。因此，偏光片的层层结构很适合在其中加入改进用的膜层结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种偏光片，设有包含金属纳米粒子及红色荧光染料的增强荧光层，红色荧光染料能够对背光中的黄光部分吸收然后激发产生红光，并利用金属纳米粒子增强荧光染料的荧光效率，进而能够提高显示器的色域与穿透率。

本发明的目的还在于提供一种偏光片的制作方法，制作方法简单，所制作的偏光片能够提高显示器的色域与穿透率。

本发明的目的又在于提供一种液晶显示面板，包括上述偏光片，能够提高显示器的色域与穿透率。

为实现上述目的，本发明提供一种偏光片，包括层叠设置的多个基本膜层以及设置于其中两基本膜层之间的增强荧光层；

所述多个基本膜层分别为由上至下依次设置的表面保护膜、第一保护层、偏光层、第二保护层、黏着层及剥离保护膜；

所述增强荧光层包含金属纳米粒子及红色荧光染料，其中，所述红色荧光染料吸收黄色光并发出红色荧光，所述金属纳米粒子用于增强红色荧光染料的荧光效率。

所述增强荧光层中金属纳米粒子的材料选自金、银、铜、铝、铁、钛、镍中的一种或多种。