[发明专利]一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法有效
| 申请号: | 201810581107.8 | 申请日: | 2018-06-07 |
| 公开(公告)号: | CN109082023B | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 宋信林 | 申请(专利权)人: | 盐城神威制绳有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/12;C08L51/04;C08F279/02;C08F220/46;C08F220/18 |
| 代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 曹善健 |
| 地址: | 224700 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐盐防 腐蚀 高分子 塑性 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法,其特征性为,其制备方法如下:
(1)制备接枝共聚物
①称取丁二烯置于装有溶剂的反应罐中,加入异戊二烯和催化剂并通过氮气,恒温聚合反应1~2h;
溶剂为二甲基亚砜,所述丁二烯与异戊二烯的摩尔比为1:(0.6~1.4),催化剂占丁二烯质量的3~5%,所述催化剂为三异丁基铝和三氯化铝按质量比1:2混合而成,聚合温度为120~130℃,搅拌速率为55~75r/min;
②经步骤(1)①的反应罐降温,分别滴入丙烯腈和丙烯酸丁酯,进行接枝聚合反应1~2h后,取出烘干;
③将经步骤(1)②加工的物料置于索氏提取器中,加入溶剂回流提取4~6h,再干燥至恒重,回收溶剂,得到接枝共聚物;
(2)PVC改性
称取PVC粒料熔融,与接枝共聚物加入含有甲苯溶液的反应釜中,搅拌预混合,随后加入引发剂并通入氮气,恒温反应30~60min后,取出烘干得到改性PVC,PVC粒料与接枝共聚物的质量比为75:(20~24),引发剂为过氧化苯甲酰,所述引发剂占PVC质量的1~5%;
(3)共混复配
将改性PVC在密炼机中加热熔融,随后投入聚丙烯纤维和防腐剂,密炼混合1~2h,密炼后通过主喂料计量,加入双螺杆挤出机中,塑化挤出拉条,冷却至室温后,切粒,干燥即得复合材料。
2.如权利要求1所述的一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法,其特征为,步骤(1)②中反应罐的温度为70~80℃,所述丙烯腈、丙烯酸丁酯和丁二烯的质量比为60:(10~25):(40~56)。
3.如权利要求2所述的一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法,其特征为,步骤(1)②反应结束后还加入抗氧剂和防老剂搅拌均匀,所述抗氧剂占丙烯腈的质量比为1~3%,所述抗氧剂为抗氧剂DSTDP、抗氧剂1010、抗氧剂300中的一种或几种,所述防老剂占丙烯腈的质量比为1~3%,所述防老剂为防老剂2246或防老剂626。
4.如权利要求1所述的一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法,其特征为,步骤(1)③中的溶剂为苯乙烯。
5.如权利要求1所述的一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法,其特征为,所述聚丙烯纤维占改性PVC的质量比为10~20%,所述聚丙烯纤维的长度为6~9mm。
6.如权利要求1~5任意一项所述的一种耐盐防腐蚀高分子绳用塑性复合材料的制备方法,其特征为,步骤(3)中所述防腐剂为防腐剂OBPA、防腐剂DCOIT-10和防腐剂IPBC-2中的一种或几种,所述防腐剂占改性PVC的质量比为1.5~3%,密炼搅拌速率为60~80r/min,密炼温度为173~182℃,双螺杆挤出机从加料口到机头的螺杆温度为270~310℃。
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