[发明专利]一种高卷曲度丝状梗丝的加工工艺

说明书

本发明公开了一种高卷曲度丝状梗丝的加工工艺。该工艺配梗后将烟梗筛分成细烟梗和粗烟梗分别进行不同强度的前处理，细烟梗依次进行洗浸梗、蒸梗、贮梗、压梗片、切梗丝、梗丝暂存处理，采用压梗+切梗工艺，避免细烟梗复切带来的造碎问题，有效提高烟梗原料的利用率；粗烟梗依次进行洗浸梗、蒸梗、贮梗、切梗片、切梗丝、梗丝暂存处理，采用厚切+薄切工艺，在加料前采用切丝机进行低水分切梗丝，切后梗片与传统压后梗片差异较小，切梗丝机长期运行稳定，实际切梗丝成丝效果好；前处理后进行梗丝混配、梗丝加工。本发明制备的梗丝尺寸形态与叶丝高度近似。

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，尤其涉及一种高卷曲度丝状梗丝的加工工艺。

背景技术

在卷烟减害降焦发展背景下，细支卷烟越来越被市场所接受。由于传统梗丝加工工艺通常追求梗丝的高填充性能，所得梗丝与叶丝尺寸形态差异较大，一般呈无卷曲的大片状，用于细支卷烟和高档卷烟生产时，由于卷曲度、宽度、厚度与叶丝存在较大差异，会使消费者产生混有“杂物”的感觉，同时由于传统梗丝片形较大且不规则，使其掺配均匀性较差，导致卷烟物理指标波动大、机台运行稳定性差等一系列问题，影响生产加工效率和消费者的消费体验。因此，如何获得一种与叶丝尺寸形态相近、卷曲度高的丝状梗丝，使之适用于细支卷烟和高档卷烟生产加工，是目前烟草行业梗丝加工工艺的重点研究方向之一。

CN106690399A公开了一种细支卷烟用梗丝的加工方法，包括以下步骤：洗浸梗、蒸梗、一次贮梗、一次切梗(0.16-0.25mm)、梗丝加料、二次贮梗、膨胀干燥、去除梗签梗块、二次切梗(0.8-1.2mm)、筛分(孔径1.0mm)、贮梗丝。该方法得到了相对合适的梗丝尺寸，但由于二次切梗是在干燥后进行，所得梗丝卷曲度与叶丝形态差异较大，切丝机运行稳定性不足，梗丝在12％-13％水分条件下切丝，造碎极大，原料利用率较低。

CN1480074A公开了一种烟草梗丝的加工方法，包括以下步骤：筛分、洗浸梗、贮梗、一次切梗(0.16-0.20mm)、梗丝加料、二次切梗(1.8-2.2mm)、膨胀干燥、筛分、风送、贮梗丝。该方法在一定程度上改变了梗丝的尺寸，提高了梗丝的实际掺配比例，但二次切梗宽度远大于叶丝宽度，梗丝尺寸和卷曲度与叶丝差异较大；由于二次切梗是在梗丝加料后进行，料液中水溶性糖等成分会导致梗丝粘性较大，导致切丝机导丝条内梗丝堆积粘连，造成切丝机频繁堵料停机，带来实际切梗丝效果较差，膨胀干燥后梗丝内大片含量较多，生产效率低；由于采用先切薄再切厚的工艺，在二次切梗后，梗丝造碎较大。

CN106263002A公开了一种提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺，包括以下步骤：烟梗筛分(≥5mm粗烟梗、3-5mm较细烟梗、＜3mm细烟梗)、分别微波膨胀、分别加湿贮梗、分别切梗丝加料(粗烟梗切片+加料+切梗丝、较细烟梗压片+加料+切梗丝、细烟梗切梗丝+加料)、分别干燥定型、分别加香、分别贮梗丝、梗丝混配。该方法有效提高了膨胀烟梗的利用率，但由于所用原料为微波膨胀烟梗，所得梗丝呈直条状，梗丝尺寸和卷曲度与叶丝差异较大，梗丝与叶丝混融度较差，且由于所得梗丝只经过一次混配，梗丝配方完整性和均匀性较难得到保证，同时受限于微波膨胀技术，运营成本较高，生产流程较繁琐，较难在现有工艺基础上快速技改实现。

目前丝状梗丝加工技术在实际生产过程中还存在以下问题：1、先薄切后厚切工艺对常规烟梗适应性差，切丝机运行稳定性不足；2、梗丝复切技术将不同尺寸的烟梗一起切梗丝，较细烟梗复切后形成不可用的碎末，烟梗原料有效利用率较低；3、微波膨胀技术，所得梗丝呈直条状，梗丝尺寸和卷曲度与叶丝差异较大，且生产流程繁琐，技术改造成本和难度较大；4、烟梗分类处理技术，往往基于提高烟梗原料利用率，而忽略了生产运营成本和烟梗配方完整性。现有技术往往在解决一个问题的同时带来其他问题，在生产连续性、原料利用率、运营成本、梗丝尺寸、梗丝卷曲度、配方完整性等方面不能兼顾，限制了丝状梗丝加工技术的生产转化与产品应用。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种高卷曲度丝状梗丝的加工工艺，该工艺获得了一种尺寸和卷曲度与叶丝相近的丝状梗丝，同时能够实现丝状梗丝的稳定生产，提高烟梗原料的有效利用率。